為你介紹SMC過濾減壓閥泄漏原因
    SMC過濾減壓閥的外漏常出現在閥體、閥桿、填料函以及閥體的連接部位。在了解這些部位外漏現象之前，我們了解下閥門的基本結構：閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為：截門形;旋塞和球形;閘門形;旋啟形;蝶形;滑閥形;閥體外部泄露的產生源于閥體的制造形式。
    大部分的閥門都是鑄造而成的，所以容易產生砂眼是必然的。但閥體通過砂眼向外泄露的流量比較小，因此產生的影響比較小，而且這種砂眼可以通過水壓試驗進行檢測。閥桿外部泄露的產生源于閥桿的設計和選材。閥桿的上下動作會使閥門打開和關閉，因此如果在閥桿的設計和選型上有問題的話，就有可能在過程中出現閥桿卡住從而無法*關閉閥門而導致外漏的現象。這種情況導致的外漏量一般會比較大。因此對裝置和周圍環境產生的影響比較大。
    SMC過濾減壓閥外漏的原因主要是：填料函外部泄露，產生源于：
    （1）填料壓蓋松動；
    （2）閥門的密封填料不嚴密；閥門的條件、閥桿材料、填料和尺寸，填料預緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性或松脫是填料函密封失效的主要原因；
    （3）閥門的填料的材料選擇不當或有質量問題；
    （4）填料老化或已磨損這四個方面。
    SMC過濾減壓閥閥體連接處外部泄露的產生源于：
    （1）閥門墊片的類型、材質或尺寸的選擇不當；
    （2）法蘭密封面有質量問題；
    （3）閥門螺栓連接部位松動；
    （4）因SMC過濾減壓閥閥門的管道尺寸選擇不合理而導致在閥體連接處產生過大的載荷這四個方面。
    1、改變不平衡力作用方向法：在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。
    2、避免閥自身不穩定區工作法：有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。雙座閥，開度在10%以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題;不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。
    3、更換穩定性好的閥：穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性一定會得到提高。
    4、增大彈簧剛度法：執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，的閥要另配上定位器。
    5、SMC過濾減壓閥降低響應速度法：當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶定位器來加快閥的動作，這都是不利的。
    1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；
    2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；
    3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,導式不大于10%；
    4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，導式的不大于5%；
    5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
    6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；
    7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；
    8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；
    9、SMC過濾減壓閥適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
    10、導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；
    11、SMC過濾減壓閥適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；
    12、SMC過濾減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的會受影響；
    13、通常SMC過濾減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；
    14、SMC過濾減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
    15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用導活塞式減壓閥或導波紋管式減壓閥；
    16、介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或導薄膜式減壓閥；
    17、介質為蒸汽的場合，宜選用導活塞式或導波紋管式減壓閥；
    18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。