分析磁翻板液位計的常見故障排除法

磁翻板液位計的常見故障排除法

磁翻板液位計為翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關(guān)及液位變送器。磁單元置于浮球內(nèi)部或通過頂桿與浮球相連，當(dāng)浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉(zhuǎn)；磁性液位開關(guān)在對應(yīng)液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標(biāo)準(zhǔn)的變化電阻信號，再經(jīng)過變送器把電阻信號轉(zhuǎn)換 成4~20mA電流信號輸出。

1、敲擊手壓法
經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮
磁翻板液位計的7個使用注意事項
1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
3.當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；
5.遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
6.調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管（運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
磁翻板液位計配件組裝流程
1. 本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì) 情況確定；
3. 磁翻板液位計安裝必須垂 直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主導(dǎo)管(運 行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準(zhǔn)確性)，觀察磁性紅白球 翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強(qiáng)度和克服自身重量；

10. 磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠(yuǎn)離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區(qū) 域的急速變化，影響液位測量的準(zhǔn)確性；
11. 當(dāng)配有遠(yuǎn)傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應(yīng)使遠(yuǎn)傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b) 遠(yuǎn)傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
c) 遠(yuǎn)傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠(yuǎn)傳配套儀表與顯示儀表或工控機(jī)之間的連線單獨穿保護(hù)管敷設(shè)或用屏蔽二芯電 纜敷設(shè)；
e) 接線盒進(jìn)線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠(yuǎn)傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。