靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段。

使用注意事項(xiàng)：
（1）流體流動前，應(yīng)先關(guān)閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進(jìn)入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
（2）流量計長期運(yùn)行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調(diào)整儀表，對應(yīng)于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點(diǎn)則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點(diǎn)的基本誤差和線性度。“掛重法"在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料    ‘上皆有敘述，亦可參閱。   
（3）流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能*代替實(shí)流校準(zhǔn)。要獲得高度，必要的實(shí)流校準(zhǔn)還是需要的。
（4）在復(fù)制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
（5）流量計運(yùn)行時，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關(guān)，可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

安裝注意事項(xiàng)：
（1）測量管前后應(yīng)有直管段，直管段的管徑應(yīng)與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗(yàn)的，一般安裝于水平管道使用，當(dāng)必須安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗(yàn)，流體方向應(yīng)自下向上。
（2）為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應(yīng)同軸安裝，據(jù)曾對某口徑的試驗(yàn)證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
（3）安裝防爆型靶式流量計時，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證，防爆設(shè)備是否完好。
（4）對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設(shè)支架。