真空濾油機采用多級筒式過濾器，前級裝有磁性過濾器，除雜能力強，粗過濾器采用大流量可清洗濾芯，過濾效率高，能去除油中大量雜質，玻璃纖維精濾裝置接污能力大，強度高，使用壽命長，能去除油中的細小顆粒。
工作前，真空濾油機必須平衡放置，注入真空泵油，油位應達到正常位置。油泵電機和真空泵電機應在試運行中啟動，觀察旋轉方向是否與標記一致，如果不是，電源應該切換到相位。嘗試旋轉真空泵電機、油泵電機等，看看有沒有卡住的現象。液壓油在運行過程中，由于各種原因，水、氣體和揮發性物質不可避免地混入潤滑油中，加速了油的氧化，促進了泡沫、水垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能，同時造成金屬部件的腐蝕和磨損，影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
在運作環節，真空濾油機必須檢驗真空泵值、工作壓力值、加溫操縱、啟動馬達、機械泵運作平穩性等檢驗。要通過物流運輸到達用戶現場，必須確定外觀是否受損以及機械部件是否松動，連接電源和接地線，檢查濾油器上的配電柜以及油泵、真空泵和電加熱器的接線，確保連接牢固，絕緣可靠。
在循環系統過濾的時候，真個過濾裝置會處在真空泵加溫情況，因此對裸機的耐熱性、密閉性、可靠性有很高的規定。油溫升高時，潤滑油的油粘度會下降，有利于過濾。由于過濾時油溫相對較高，過濾系統的壓力相對較低，不僅顯著提高了過濾效率，而且過濾效果更好，過濾雜質的效率應該提高。
預防凈化，如果成品油庫的出廠過濾及各個機器設備經過在線濾油，防止污染物進入潤滑油，可以使用真空濾油機來進行預防凈化的操作；再凈化，一旦潤滑油內部混有水分、氣體以及機械雜質等污染物，導致潤滑油組成成分沒有發生變化，這時對潤滑油進行脫水，脫氣及脫雜質使比較有效的，這個就是對污染潤滑油進行的再凈化操作；再精煉，潤滑油變紅或發黑證明了潤滑油開始劣化，但相應地劣化指標并不太高，使用再精制過濾器可以去除油中的劣化變質成分，恢復潤滑油的各種性能指標，真空過濾器可以恢復潤滑油的劣化。
為了提高生產效率，我們需要先做好接地工作，這是為了確保設備在使用過程中的安全，并且不會有泄漏或觸電事故，所以我們必須小心。其次，在操作設備之前，我們需要注意電機旋轉的平方，它需要與箭頭指示的方向一致。此外，必須確保設備中有足夠的油，如果沒有油進行循環操作，加熱器就不能打開加熱，因此加熱器很容易燒壞，嚴重時會出現裂紋。
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