爐溫測試儀在出廠的時候雖然經過了嚴密的檢查，但是由于以下原因導致在使用爐溫測試儀測量時，有可能不能正確的記錄溫度。

為了更好得再現測定，BESTEMP(百匯特)整理了以下降低SMT爐溫測試儀的測定誤差值的方法。

1 、熱電偶的直徑和熱反應 

回流爐溫度測試儀通常使用直徑是0.2φ的熱電偶，如果需要迅速熱反應時，推薦使用直徑是0.1φ的熱電偶。 

如果是以大量生產的基板作為樣品，并使用熱硬化型粘合劑固定時，使用耐久性較強的0.2φ熱電偶就可以。但是，如果是測定扁平零件等的較細引線時，就不適合使用0.2φ的熱電偶。這時，建議使用0.1φ的熱電偶，熱電偶的前端和測定部固定時使用耐熱膠帶或粘合劑都可以。

2 、關于熱電偶的前端連接部

熱電偶的前端在連接異種金屬后，和根部間會產生電壓。熱電偶的前端連接部分越小反應就越好。如果把前端部分呈現又圓又大的熱電偶或前端部分扭在一起的熱電偶連接到焊錫上，就不能進行正確的測定。所以在連接的時候請小心注意。

3、熱電偶的使用示例

例1）測定焊錫的溫度時

確認較大零件的側面等、升溫較難的地方的焊錫是否到達溶解溫度。確認基板的頂端、焊錫的內部是否達到熔化的溫度和時間。

4、使用不銹鋼用助焊劑和高溫焊錫固定熱電偶前端的測定部位。

焊錫比較難涂上的時候，用砂紙等輕輕磨擦熱電偶的前端部位。

注：注意不要把焊錫涂抹的過大過高。盡量使焊錫的形狀和實際的形狀相同。另外，如果被氧化的焊錫或助焊劑的氧化物不能從表面除下來時，這時請把焊錫全部清除掉，然后重新再開始做。

5、 盡量使熱電偶的線平貼在基板的表面上。

不給固定的前端部分施壓力的情況下，在距離前端部位不遠的地方貼上耐熱膠帶。

注：用高溫焊錫固定的時候，請選擇使用溶點在烘爐設定溫度以上的焊錫。

例2）測定零件的溫度時

確認零件的耐熱溫度、時間、溫度沖擊等是否在允許范圍內。

6、使用熱硬化型粘合劑和無機物粘合劑固定熱電偶前端的測定部位。

注意不要因為粘合劑等使零件的外形變得過大。可以削掉零件的一部分，然后把前端部位埋到里面。使用這個方法可以得到更準確地測定。

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