伺服試驗機主機采用油缸下置式，鏈條傳動和液壓夾緊，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗空間位于主機中橫梁和工作臺之間；伺服試驗機油源部分采用琴臺式液壓油源。主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。伺服試驗機適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。
伺服試驗機采用引進進口技術生產的油缸下置式主機，渦輪蝸桿傳動調節，配置了精密柱塞油泵電機組和高精伺服閥的電液伺服油源和獨立的低噪音夾緊油源。由于移動梁的升降采用盤式電機帶動蝸輪蝸桿傳動，絲杠不轉，使得試驗機運行平穩可靠，噪音低。全數字程控放大器，具有控制模式智能設置專家系統，伺服試驗機可實現各種模式的閉環控制，完成金屬材料、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。
伺服試驗機工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。伺服試驗機拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。
伺服試驗機的維護步驟：
1、清掃與清潔：伺服試驗機在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入伺服試驗機液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持伺服試驗機的清潔；
2、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：伺服試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具；
3、液壓油：必須經常檢查油箱液面并及時補油；一般要每使用2000至4000小時換一次油；然而zui重要的是油溫不得超過70℃，在油溫超過60℃時必須打開冷卻系統；
4、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監視，當伺服試驗機指示器報警后必須立即更換；
5、蓄能器：有些伺服試驗機上配有蓄能器，必須保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力；只準向蓄能器充入氮氣；
6、元器件定期巡檢：所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要進行定期檢查；
7、冷卻器：伺服試驗機采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理；采用水冷的要定期觀察冷卻銅管有沒有破裂漏水的現象；
8、伺服試驗機絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油，防止產生干摩擦；
9、伺服試驗機緊固件要定期進行鎖緊：試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，一定要定期進行巡檢(正常使用三十個工作日左右)，以避免由于緊固件松動造成大的損失；
10、其他檢查：提高警惕并密切注意細節，可以及早發現事故苗頭，防止釀成大的事故。在伺服試驗機投入運行的時候尤其是這樣。應該始終注意外泄漏、污染物、元器件損壞以及來自泵、聯軸器等的異常噪聲。
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