偏心半球閥的使用說明書 1???????用途和性能規(guī)范 1．1用途 a、本產(chǎn)品廣范用于多種行業(yè)的介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截斷介質(zhì)，具有流體阻力小。操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制等優(yōu)點。 b、廣泛的應(yīng)用適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標(biāo)嚴(yán)緊的場合，或電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。 1．2性能規(guī)范 公稱管徑（DN） 400 mm 壓力等級（MPa） 1.6 MPa 試驗壓力 殼體試驗 1.0 MPa 低壓密封試驗 0.6 高壓密封試驗 / 適用溫度 425 oC 適用介質(zhì) 煤粉、礦漿及微腐蝕微顆粒性介質(zhì) 流量系數(shù) / 大操作力矩 / 2 采用標(biāo)準(zhǔn) 2．1設(shè)計制造按GB/T 的規(guī)定； 2．2檢驗和試驗按GB/T 13927的規(guī)定； 2．3法蘭尺寸按GB/T 9113.1的規(guī)定； 2．4結(jié)構(gòu)長度按GB/T 1221的規(guī)定； 2．5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB/T 12224的規(guī)定。 3 結(jié)構(gòu)特點和使用原理 3．1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡圖（附件） 3．2本閥門結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、開戶迅速、耐磨性強、密封可靠、易于調(diào)整維修及直通式結(jié)構(gòu)流通快等特點；較閘閥、截止閥與蝶閥等閥門流阻小、系統(tǒng)降壓小、能自行破除結(jié)垢、方便啟閉及無“死區(qū)”等優(yōu)點；克服了普通球閥易堵塞等弊端，顯示其*的*性。 3．2本閥靠電動執(zhí)行器使閥桿轉(zhuǎn)動而帶動球轉(zhuǎn)動來達到啟閉目的。 3．4本閥固定半球結(jié)構(gòu)，在全關(guān)閉或全開啟狀態(tài)下沒有所謂普通球閥的副腔，所以不會出現(xiàn)堵死現(xiàn)象。 3．5側(cè)裝式整體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件結(jié)構(gòu)堅固，可消除管道系統(tǒng)壓力效應(yīng)及連接處滲漏的危險。裝有軸承使其操作扭矩小，保證了閥門在苛刻工況下工作過程*。 4 閥門主要零部件 序號 零件名稱 序號 零件名稱 1 閥體 6 閥桿 2 O形圈 7 填料 3 螺塞 8 支架 4 閥座 9 螺柱 5 球體 10 螺母 ? 5 閥門主要尺寸（mm） ? 型號：PQ640Y-16 DN65 L D O W R T n-φd 190 65 185 145 122 18 4-φ18 ? 6 保管、安裝、使用、檢查 ．1保管 a.?本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，放置整齊，閥桿不得著力。 b.?本閥存放期間，閥桿及機加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。 c.?閥門如長期存放，應(yīng)定期檢查，消除表面污垢銹跡，加工面上需要涂防銹油。 d.?電動閥門和氣動閥門搬運時應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機械零件。 ．2 安裝 a.?閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。 b.?安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門型號、壓力、口徑是否符合要求，確認(rèn)無誤后方可安裝。 c.?安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。 d.?安裝時閥體上標(biāo)有箭頭符號，表示閥門適用于單向受壓的管道，安裝時應(yīng)保持箭頭指示方向與管道介質(zhì)流向一致，切勿裝反。連接管道時應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。 e.?閥出廠處于全關(guān)位置，閥位啟閉開度均調(diào)試定位，使用時不得隨意調(diào)整操作系統(tǒng)定位裝置，電動閥門安裝調(diào)試前應(yīng)先用手動裝置將閥門開啟至45度方可通電、通氣調(diào)試閥門開關(guān)位置，以免由于誤操作而造成閥門部件的損壞（電動裝置操作和維護詳見電動產(chǎn)品說明書）。 f.?安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。 ．3 使用 a.?本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。 b.?本閥使用時只能作啟閉、切斷閥使用，閥桿旋轉(zhuǎn)90度的操作。 c.?開啟閥門時，以定位塊的止點作為全開標(biāo)志，即開不動的位置作為它的全開或全開位置。 ．4檢查 1．閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 a） 緊固件是否被均勻堅固。 b） 填料是否被嚴(yán)重磨損，墊片是否被損壞（停車檢修）。 c） 驅(qū)動是否輕便、靈活。 d） 閥桿是否被嚴(yán)重磨損或變形。 e） 密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損（停車檢修）。 f） 閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏（停車檢修）。 g） 殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損，導(dǎo)致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應(yīng)報廢（停車檢修）。 2．閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行壓力試驗，每次檢修后應(yīng)做好情況記錄，以備考查。 7 可能發(fā)生的故障及消除方法 ? ???故障現(xiàn)象 原?????因 排?????除 填料滲漏 1、?填料壓蓋未壓緊 2、?填料圈數(shù)不足 3、?填料損傷失效 1、?均勻擰緊螺母 2、?增加圈數(shù)（應(yīng)將填料繩切成45o切口，相鄰兩圈切口應(yīng)錯開120o放置） 3、?更換填料 閥體與閥蓋連接處滲漏 1.???連接螺栓緊固不勻 2.???法蘭密封面損壞 3.???墊片破裂或失效 1.???均勻擰緊螺栓 2.???重新修整 3.???更換墊片 密封面滲漏 1、?密封面有污染物附