影響離心機性能的因素非常多
　　離心機是一種高科技的設(shè)備，同時離心機作為一種鉆井液固控設(shè)備，合理地設(shè)計和使用，可有效地控制鉆井液的密度，清除鉆井液中的有害固相，對提高機械鉆速，提高后續(xù)設(shè)備的使用壽命、節(jié)約泥漿藥品用量、保護油氣層等方面具有重要意義。我國從90年代中期才開始使用中速離心機，并認識到離心機在鉆井液固相控制中的巨大作用，特別是在一些特殊工藝井中作用更大。隨著鉆井工藝難度的加大，對固控的要求不斷提高，僅有中速離心機還不能很好地解決當(dāng)今鉆井液固相控制問題。要適應(yīng)新型鉆井工藝技術(shù)的展，提高鉆井液固控水平，必須提高離心機的性能，尤其必須發(fā)展大排量、可靠性高的高速離心機。影響離心機性能的因素非常多，而結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇是其中非常重要的方面，必須根據(jù)離心分離過程的要求和經(jīng)濟性原則，綜合平衡各項因素而進行選擇。
　　按傳統(tǒng)理論，離心機故障是轉(zhuǎn)子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉(zhuǎn)子腐蝕等是造成轉(zhuǎn)子不平衡的主要因素。
　　原因主要有以下幾種：
　　1．離心管平衡時，由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0．1～1g。
　　2．離心管在裝樣時，因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心機的離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
　　3．由于原樣品的比重不等于配平液的比重，轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
　　4．使用水平轉(zhuǎn)子時，不細心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯，影響離心機的轉(zhuǎn)子的動平衡。
　　5．鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。
　　6．離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)，如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒r使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運行。
　　7．對予各種材料的離心管，使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法，采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚斐呻x心管在運行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。
　　8．由予工作中粗心大意，轉(zhuǎn)子蓋沒有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當(dāng)開機運行時，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴(yán)重的斷軸事故.
　　離心機發(fā)展前景是非常的廣闊，需要我們好好的抓住這個機遇。不過，我們在選擇使用離心機時，一定要按基礎(chǔ)圖來操作，開啟電源后，轉(zhuǎn)鼓依順時針方向旋轉(zhuǎn)，在離心腔里加上8-10層濾紙后放上濾布，用水清洗濾布和機器，重復(fù)操作三次，再離心藥物。