熱水發(fā)泡保溫管成型工藝

，整體性能優(yōu)良，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000（EN253:2009）標(biāo)準(zhǔn)，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達(dá)30-50年，穩(wěn)定性強(qiáng)，維護(hù)費用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材25%，通常情況下可耐溫120℃，高峰值可達(dá)150℃。外護(hù)管密度≥940kg/m³，拉伸強(qiáng)度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m³，壓縮強(qiáng)度≥300Kpa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。可分為內(nèi)滑動式和外滑動式兩種結(jié)構(gòu)。內(nèi)滑動式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護(hù)管相對不動，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動。該結(jié)構(gòu)適合于硬質(zhì)保溫材料中，優(yōu)點為工作鋼管與外護(hù)管間無需設(shè)置支撐環(huán)，外護(hù)管內(nèi)壁不易被腐蝕，但缺點是易造成保溫材料的偏心和壓碎。外滑動式鋼套鋼保溫管，滑動面在外護(hù)管內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動。

蒸汽直埋保溫管該結(jié)構(gòu)適用于軟質(zhì)保溫材料中，優(yōu)點為保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹造成摩擦力增大問題，而且內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料的偏心和壓碎。根據(jù)設(shè)計和要求，鋼套鋼保溫管外護(hù)層可進(jìn)行三層PE、

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評。

熱水發(fā)泡保溫管成型工藝

聚氨酯泡沫采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。  

1、一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。  

2、進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對不合格的保溫管拒絕使用。  

3、預(yù)制直埋保溫管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在預(yù)制直埋管道施工中。  

4、各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。 

5、滿足打壓條件下，必需重視預(yù)制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強(qiáng)度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查，嚴(yán)密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格；應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

6、因預(yù)制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會影響以后的使用。  

7、接頭，回填土應(yīng)在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必需按預(yù)制直埋保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。  

熱水發(fā)泡保溫管成型工藝