用途
   是電廠、變電所（站）、供電所、油庫及有關工廠企業對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾，去除其中的雜質和水份，提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液，也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾，具有良好的凈化作用，既節約成本，又保護了環境，是理想的節油回收設備。
TWBZJ板框式凈油機主要結構形式本機是由齒輪泵、濾清器、安全閥、回油閥、放液水嘴、濾床（包括壓力表、濾板、濾框、濾紙、油盤）、前支架、后支架、底盤、拉桿、聯軸器及電動機組成，其中濾板、濾框交替地組成各個獨立的過濾室，濾紙夾在濾板與濾框之間。被濾油液從濾清器進油孔處吸入，通過濾清器去除較大雜質后，再進入齒輪泵。由電動機通過聯軸器帶動齒輪泵旋轉，使油液壓入濾床，通過濾油紙將油中雜質濾凈。由于濾油紙的毛細管作用，可以吸收油中殘留水份。安全閥的作用是控制管道系統的壓力，當油壓超過規定值時，安全閥就立即啟動，使油液在泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備安全運轉。回油閥借助齒輪泵進油口的真空作用，將油盤內的余油吸入濾清器。放液水嘴供提取油樣。
注意事項
高精度凈油機的操作注意事項
高精度濾油機真空泵的油位須經常保持在油標線上。
真空罐內油液如發生泡沫過多現象，可略微打開真空放氣閥，以便降低真空度，消減泡沫，以便真空濾油機正常運轉。
化驗油樣必須從取樣閥處取,嚴格按取樣標準操作，否則影響化驗精度。
過濾流量有明顯減少時，應檢查前過濾器和后過濾器的壓力，如壓力超過正常數值應更換濾紙。
當液面超過冷凝器窺視窗中心時要及時將油放出。
高精度濾油機的具體操作程序按說明書的規程進行。
故障及解決方法
(1)濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：
①濾板的制造質量；
②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；
②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；
③濾板的進料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；
②濾布發生破損；
③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲(水平方向)；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。