冷凍干燥機使用前后注意哪些問題可有效避免故障？
1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發生氧化反應而引起燃燒。
2、冷凍干燥機不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。
3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復真空度，應先開啟真空泵電機開關，再開啟真空閥。
4、禁止放入易爆物品干燥。
5、解除真空后，因密封圈與玻璃門吸緊變形不易立即打開箱門，需等約30分鐘才能方便開啟箱門。
冷凍干燥機使用前后的注意要點就是這些，大家只要在使用過程掌握以上方法，就不會有由于使用不當而導致的故障發生了。
冷凍干燥機工作原理
冷凍干燥機是應用zui廣泛、的壓縮空氣干燥設備。本公司生產的冷凍干燥機是采用*的技術和進口零部件制造，可與任何空壓機相配套以去除壓縮空氣中的水份，達到壓力露點2-10℃的氣體品質。
當溫度下降時，空氣的含水能力亦下降，原為氣態的水份將變為液態，冷凍式干燥機即是利用這一除濕原理。首先對壓縮空氣作冷卻處理，使其中的氣態水份凝聚為液態，再通過分離器使氣液分離，zui后由排水閥將水份排出，從而獲得干燥的壓縮空氣。
冷凍干燥機的常見故障：
一、干燥機不運行
壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關動作，壓縮機堵轉，線路虛接或松動。
二、啟動后短時間內即停止
環境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死。
三、壓縮機不啟動
接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路，缺相。
四、壓縮機因過載保護動作而反復啟停
低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設備，過載保護器失靈，運轉電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。
五、繼電器燒壞
電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復啟停，繼電器規格不符，安裝座不正確。
六、電容器燒壞
規格不匹配，電壓過高。
七、排氣壓力過高
制冷劑量過多，制冷系統中有空氣，冷凝器臟了，環境溫度太高，風扇壓力開關有故障，風扇電機故障，風扇旋轉方向不正確，冷卻水流量調節閥故障。
八、排氣壓力太低
制冷劑量太少，風扇壓力開關故障。
冷凍干燥機的冷卻系統可考慮的因素有環境因素、室內通風情況、冷卻器堵塞、冷卻水等。
1、環境因素、室內通風情況
因設備運行中會產生大量熱量，此熱量如不及時導出室外，可能在室內造成空氣封閉循環流動，即空壓機、冷干機換熱排出的熱量會由空壓機、冷干機進氣口再行吸入，如此惡性循環，設備將持續高溫。根據設置場所的換氣狀態判斷環境溫度超過38℃時，有必要進行強制換氣。
2、排風通道
排風通道流通面積應足夠大;排風通道盡可能短，以降低流阻。根據空氣壓縮機的排風量和其它設備熱量計算排風通道的阻力，需設置輔助排風扇;采用可拆卸式結構的排風通道，可用帆布或白鐵皮等起連接和平衡作用的風罩，避免過度拉近和振動傳遞。可以安裝靈活調節的活葉板，在冬季時可以關閉通道避免溫度過低。
3、冷卻器堵塞
冷卻器有風冷板翅式換熱器和水冷殼管式換熱器等，隨使用時間推移，因環境或冷卻水水質等關系，冷卻器會出現堵塞現象，這個可以通過冷卻器入口及出口溫差即可確認。板翅式換熱器是由一張張矩形板片與換熱管組成的換熱管束，對于風冷式換熱器的堵塞可用0.4MPa以上壓縮空氣反復吹掃，嚴重者可整體拆卸清洗。對于水冷管式換熱器，它主要由外部殼體、內部冷卻器兩部分組成，因不同廠家設備可能管程和殼程流經介質不同及現場使用冷卻水質不同，對于管式換熱器的堵塞需要通過不同化學藥劑進行循環清洗。
4、冷卻水、風量不足
冷卻風量不足：查看冷干機啟停壓力或溫度是否設置合理、冷卻風扇是否及時動作或損壞;吸氣口防風塵網應定期吹掃，防止堵塞;另外排風通道的設計安裝不合理，排風量過小或通道阻力大，都會影響設備的氣量，會導致壓縮機制冷效果不好；冷卻水量不足：查看冷卻水水溫高低，正常水溫32度以下，冷卻水量不足，導致高壓壓力過高，制冷效果不好，過熱變大，導致溫度越來越高。通常要求冷卻水回水水壓不低于0.15MPa。注意排水器堵塞、定期定時檢查清洗排水器，確保排水系統正常。
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