1、基本原理

硫化膠料在一定壓力和溫度下發(fā)生化學(xué)交聯(lián),交聯(lián)結(jié)果使得膠料由混煉膠變成了硫化膠,強度和韌性大大加強。硫化儀的工作原理就是測試特定壓力和溫度下膠料的一些特性變化過程。得到膠料的轉(zhuǎn)矩- 時間變化曲線,即硫化特性曲線。

2、性能要求及優(yōu)缺點

硫化儀作為檢測儀器,必須具備如下性能:首先是設(shè)備整機使用穩(wěn)定,故障率低。要求儀器機械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定;其次是試驗中多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器,重現(xiàn)性和平滑性非常重要,

這2 方面都穩(wěn)定的前提下才能準(zhǔn)確體現(xiàn)膠料的特性。就目前硫化儀的發(fā)展水平,無論是有轉(zhuǎn)子還是無轉(zhuǎn)子都可以達(dá)到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗中,使用無轉(zhuǎn)子硫化儀時需要較地稱量膠樣質(zhì)量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣質(zhì)量要求不嚴(yán),一般不用稱量。這是因為無轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu),如果膠樣質(zhì)量過大會擠壓模腔外環(huán),影響下模體擺動,從而影響測試轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的,多余的膠料會在上模壓下時自動流出,對試驗數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因為結(jié)構(gòu)自身的原因,存在一些缺點:

1) 操作復(fù)雜:使用有轉(zhuǎn)子硫化儀時,試驗完成后,硫化膠樣裹在轉(zhuǎn)子上,需要人工卸膠。膠樣硬度和強度很大時,經(jīng)常需要利用鉗子等工具卸膠操作復(fù)雜。

2) 不易加玻璃紙:做硫化試驗時,為防止膠樣粘模腔或其他因素,經(jīng)常需要加耐高溫玻璃紙,尤其是很粘的混煉膠。有轉(zhuǎn)子硫化儀加玻璃紙時,需要把下片玻璃紙打一個小洞,轉(zhuǎn)子上下放膠,再放入模腔內(nèi)進行試驗。即使這樣,轉(zhuǎn)子的上下表面還會粘膠,很難清理。而無轉(zhuǎn)子硫化儀可以很方便地在膠樣上下各加一片耐高溫玻璃紙,試驗完成后,只需用鑷子輕輕取下即可。

3) 容易漏膠,造成數(shù)據(jù)異常:有轉(zhuǎn)子硫化儀的下模體上有一個插轉(zhuǎn)子的小孔。實際操作時,經(jīng)常會不慎把碎膠掉入孔中,如果不及時清理,就會因轉(zhuǎn)子位置被墊高,影響測試數(shù)據(jù)。嚴(yán)重的話轉(zhuǎn)子頂破上模體,造成儀器損壞。

4)使用有轉(zhuǎn)子硫化儀做實驗時,有一個很規(guī)律的現(xiàn)象:第1 條硫化曲線存在溫度滯后現(xiàn)象。