現在大部分國產食品凍干機生產廠家走的是仿制道路。一些廠家在在采用*技術的同時，進行了較大的改進。除仿制外，國內自身的研制能力也在提高，一些單位已經脫離了仿制國外機型，抽氣系統采用低架式水蒸氣噴射泵抽水蒸氣，省去了捕水器和制冷系統，降低了設備價格。然而，無論是國產設備還是引進設備，食品凍干機共同的缺點是價格昂貴、耗能高、收回投資慢。
 
降低成本、減少能耗是凍干機今后的主要方向。所以食品凍干機的研究方向和發展趨勢如下: 

1、降低成本、減少能耗國外一些凍干機不采用不銹鋼制造，而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂，在室溫下會發出紅外線。擱板表面涂高性能遠紅外發射材料、增強其輻射能力；料盤 表面處理，增強其吸收能力。捕水器的結構、尺寸及結霜特性的優化更有實際意義，因為現在其造價相當于凍干箱的造價，運轉功耗較大。對于凍干機而言，加熱系統只是補充升華熱，功率消耗本不應太高，但現有設備不盡如人意，應加以優化結構，并降低能耗。

2、保證質量提高性能在實際應用中，一些廠家的凍干機安裝后，一直不能投入正常的生產；有些凍干機雖然能生產，但能耗高。還有一些元器件不斷出現故障、影響正常生產。因此，必須保證凍干機的質量。提高性能是指除加熱速率、抽氣速率、溫度均勻性、真空度穩定性之外，增強設備新的功能。

3、開發連續式凍干設備當前生產的凍干機大都是間歇式產品，隨著工業技術大量的發展，開發連續式凍干設備，增加凍干產品的產量將是必然趨勢。
  
4、提高衛生標準近年來，西方國家在食品生產企業開始推行HACCP系統，對食品加工設備的消毒殺菌及衛生管理等提出了更加嚴格的要求。日本的許多廠家紛紛將原有鍍鋅鋼板的真空干燥室改為不銹鋼真空室，減少了污染。