V錐流量計在制造和使用中與準確度有關的問題

      （1）錐體的中心線與管道中心線不重合

      錐體的中心線與管道中心線越接近準確度越好，因為受管道、錐體圓度和焊接變形的影響，這個誤差總是存在。這一點主要靠積累組裝經驗來克服。本人不贊成把V型錐流量計做成插入式，因為插入式肯定不能標定，還有既然是插入式肯定是大口徑，大口徑的管子是人工卷的，圓度、尺寸誤差很大，把錐體焊到管道里以后，錐體中心線與管道中心線肯定不重合，流量計準確度就更差。還有，安裝比管道式更難，誤差非常大，而且輸出信號也不太穩定。   2 V型錐流量計的節能[1]

      因為V型錐流量計的背壓穩定，所以能測較低的流速。流體流過孔板在孔板后面產生漩渦，影響背壓穩定，孔板需要很大差壓來克服信號不穩定。我們有一臺DN350的V型錐流量計用在天津無縫鋼管公司，其滿量程差壓只有0.61kPa，至今使用良好。同樣的流速V型錐流量計產生的差壓和需要的差壓都很低，所以比孔板節能。

      （1）*壓力損失的計算

      對于不同的節流元件，壓損公式都不相同。

      孔板的*壓損公式

      Δω=（1-0.24β-0.52β2-0.16β3 ）×Δp

       V型錐流量計的*壓損公式

      Δω=（1.3-1.25β）×Δp

      根據以上公式可以得出如下壓損比較。

 （2）能量損失計算

       P=Δωqv/η

      式中：P為功率，W；Δω叫為壓力損失，Pa；qv為工況體積流量，m3/s； 為電機和泵的效率，η=0.8。

      （3）計算年耗能費用

      例如在一個直徑D=998mm的供熱水管，水流量qm=6000t/h，熱水溫度130℃，水密度937.2kg/m3，孔板*壓力損失Δω1=20kPa。V型錐流量計差壓12kPa，β值為0.7，其*壓力損失Δω2=12kPa×（1.3-1.25×0.7）=5.1kPa，體積流量qv=6000×1000÷9372=6402.05m3/h=1.778m3/s。

      兩者所消耗功率差P=（Δω1-Δω2）×qv/η=（20000-5100）W × 1.778/0.8=33115.25W

      每年zui多可節約的耗能費，電價按1元/kW?h計算

      年耗能費=P/1000×每年運行時間×1kW?h=33115.25/1000×24×365×1=290087元

      結論：因為同樣的流量，V型錐流量計比孔板所需要的差壓小，流量計口徑越大，流量越大，則節能效果越顯著。

      通過以上技術經濟分析可以看出，V型錐流量計從準確度到節能具有非常大的*性。同時還有量程比寬、直管段要求短、自清洗、安裝要求低等優點。但是，V型錐流量計也不是的，就像世界上沒有良藥一樣，根據我們的經驗，介質中有濕泥一類的雜質且溫度很低的情況下不能用V型錐流量計。高黏度介質誤差可能很大。

   管道內表面錐體粗糙度對準確度的影響

      管道內表面、錐體表面光潔度越好，越符合伯努力方程，機械能損失越小。如果管道內表面、錐體表面用噴砂等處理，使用時間長了以后，如果表面被磨光，其流出系數就發生變化。所以本人不贊成管道內表面、錐體表面噴砂處理。