工業通風是控制車間粉塵、有害氣體或蒸氣和改善車間內微小氣候的重要衛生技術措施之一。其主要作用在于排出作業地帶污染的或潮濕、過熱或過冷的空氣，送入外界清潔空氣，以改善作業場所空氣環境。
 
工業通風按其動力來源分為自然通風和機械通風。自然通風依靠室內外空氣溫度差所形成的熱壓和室外風力所形成的風壓而使空氣流動；機械通風則依靠通風機所形成的通風系統內外壓力差而使空氣沿一定方向流動。
 
凈化工業生產過程中排放出的含塵氣體稱為工業除塵。
 
風機生產行業引進*，改變了以往風機全壓偏小、不適用于除塵系統的狀況。新產品不但全壓滿足除塵工程的需求，而且噪聲低、機械效率高、振動小，并有較好的防磨措施。
 
除塵系統風量調節技術的應用越來越普遍。以往僅靠液力耦合器使風機變速，現在已有多種變頻調速器，適用于不同規格的電機，因而風量調節更易實現。除塵系統風量調節，離不開流量監測，已開發出含塵氣體流量連續監測裝置，具有不堵、阻力小、應用方便等特點，在除塵系統運行中發揮了很好的作用。
 
有些生產過程如原材料加工、食品生產、水泥等排出的粉塵都是生產的原料或成品，回收這些有用原料，具有很大的經濟意義。在這些部門，除塵設備既是環保設備又是生產設備。
 
工業防塵技術的前景是廣大的：

1、工業防塵法規更完善，執法更強化。進入21世紀，我國經濟將繼續高速發展，公眾對工作和生活環境的要求將更高，有關法規更趨完善，執法力度將更為加強。工業防塵技術必須在、低耗、可靠、方便等方面達到一個新的水平。
2、加強工業防塵技術標準的建設。目前，許多防塵設施不規范，標準化程度差，質量不高，達不到預期效果。在塵源控制方面，尤顯薄弱，工業防塵技術標準化問題，已直接影響工業防塵工作的進行。
3、工業防塵技術將與生產工藝更緊密結合。首先，積極促進生產工藝及設備的改進，努力實現本質無害化，達到事半功倍之效；其次，工業防塵技術應力求促進產品產量和質量的提高；再者，應更方便操作和維修。
4、工業防塵將緊密結合節能。通過工業防塵技術的實施，使生產工藝簡化，生產能耗降低；促進二次能源的回收；在保證防塵效果的同時，盡量減少處理風量，降低系統阻力，從而降低自身能耗等等。
 
本文章是通風除塵技術知識對某綜合車間局部通風除塵系統進行設計。選取通風管道、除塵器及風機。

 
某單位生產金屬異型管，廠區內主要有生產車間、一線職工辦公樓、食堂和公司寫字樓四處主要建筑物，生產車間長、寬、高為70×40×10m3，車間墻體厚度0.24m，一線辦公樓高10m，寫字樓高13m，食堂4m。車間內主要塵源3處。設計一合理的通風除塵系統，要求作業場所和排入大氣的含塵量達到國家標準。塵源分布圖、工廠平面布置圖及車間產塵量見圖1、圖2和表
 

通風系統的空間布置
 
3.1確定系統
 
3.1.1系統劃分的原則
 
當車間內不同地點有不同送風、排風要求，或者車間面積較大，送、排風點較多時，為便于進行管理，常分設多個系統。除個別情況外，通常是由一臺風機與其在一起的管道設備構成一個系統。系統劃分的原則是：

3）溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設系統。
 
3.1.2劃分系統
 
三個塵源室內參數要求、生產流程相同，揚塵點相距很近，故可合設一個系統。故將三個塵源、管道、除塵器和風機設為一個系統。
3.2局部排風罩的選擇
 
3.2.1局部排風罩的設計原則:
 
3.2.2局部排風罩的種類
 
 按照工作原理不同，局部排風罩可分為以下幾種形式： （1）密閉罩； （2）柜式排風罩（通柜式）； （3）外部吸氣罩（包括上吸式、側吸式、下吸式用槽邊排風罩等）； （4）接受式排風罩；
（5）吹吸式排風罩3.2.3選定局部排風罩 由于金屬加工車間產生的粉塵大部分為金屬粉塵(表3)，且有可能有拋光等作業，綜合考慮局部排風罩應該選用外部吸氣罩的側吸式排氣罩。見圖3： 3.3風管布置截面及材料的選擇 3.3.1風管布置的原則  風管的布置應該符合以下原則： （1）除塵系統的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡。 （2）除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時與水平夾角大于。如      45°必須水平敷設或傾角小于30°時，應采取措施，如加大流速、設清掃口等。 （3）在除塵系統小，為防止風管堵塞，風管直徑不宜小于下列數值：      排送細小粉塵    80mm；      排送較粗粉塵    100mm；      排送粗粉塵      130mm。（4）排除含有劇毒物質的正壓風管，不應穿過其他房間。 （5）風管上應設置必要的調節和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風量測定孔和采樣孔等）或預留安裝測量裝置的接口。調節和測量裝置應設在便于操作和觀察的地點。 

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（6）風管的布置應力求順直，避免復雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當，與風管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。 3.3.2風管截面及材料的選擇風管截面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比較，在相同斷面積時圓形風管的阻力小，材料省，強度也大。同時當風管中流速較高，風管直徑較小時，如除塵系統和高速空調系統都用圓形風管。風管材料應根據使用要求和就地取材的原則選用。因本設計屬除塵系統設計，管內流速較高，阻力較大，故采用圓形風管。 鋼板易于工業化加工制作，安裝方便，采用鋼板。 3.4排風口位置的確定 排風口設置應滿足以下要求： （1）在一般情況下通風排氣立管出口至少應高出屋面0.5m。 （2）通風排氣中的有害物質必須經大氣擴散稀釋時，排風口應位于建筑物空氣動力陰影區和正壓區以上。（3）要求在大氣中擴散稀釋的通風排氣，其排風口上不應設風帽，為防止雨水進入風管可在下部斜設排水口。 因為寫字樓高13m將排風口所處的管道設為14m,加上風機的高度，排風口高出地面15m-16m。 3.5除塵器的選擇 除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是重要事項： （1）按處理氣體量選型處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯使用往往是不經濟的。對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器是zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。由于除塵器進入實際運行后，受操作和環境條件影響有時是不易預計的，因此，在決定設備的容量時，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。

（2）按粉塵的分散度和密度選型所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以操作上與設備結構上應采取特別措施。在本次設計中，需處理的風量較小，選用較為經濟實用的旋風除塵器。具體參數見下表2：表3   旋風除塵器參數 型號 XZZ-II-D560型多管除塵旋風器 高度（mm） 4470 進口高度（mm） 3800 進口寬度（mm） 447 出口高度（mm） 4300 出口寬度（mm） 280 阻力（pa） 800.