渦銜流量計的挑選不當，也會導致流量計的正常運行，所以流量的挑選時要非常注意：

    與其他流量計一樣，應用中的渦街流量計發生故障有不同類型。按故障原因分有：（ 1) 儀表故障，這是儀表本身的結構、電子部件、檢測元件損壞和失效等原因引起的故障；（ 2 ）外界故障，這是由于安裝不良，流量參數變化，介質中雜質的沉積、結垢和腐蝕等原因而產生的故障。

    按故障發生的時間段分有：（ 1) 調試期故障，故障發生在渦街流量計新安裝后的調試運行期間，主要因為儀表選型不當（包括量程范圍與實際流量相差很大，實際流量不在儀表的量程范圍內），安裝不當，初始參數設定不當等；（ 2 ）運行期故障，儀表經過一段時間或較長時間運行后出現的故障，表現為儀表靈敏度降低，測量誤差增大，功能出現故障，某些部件失效等，儀表不能正常工作。

    調試期故障發生在儀表初裝時期，污水流量計在進行儀表的靜態調試、動態調試和試運行期間發生，其故障原因有以下幾方面。

1 ．儀表選型方面的原因

(1) 由于儀表的通徑選擇不當，所以安裝投用后，實際流量與儀表的量程范圍相差甚遠，主要表現為管徑大，流量小，流速低，實際流量處于儀表的下限或下限以下，儀表無法正常運行，測量誤差很大；

（ 2 ）選表時，工況參數提供不準確，與實際工況相差甚遠，造成選表不當，儀表安裝投運后，無法正常運行，這種情況多發生在氣體流量測量的選表上。例如，某單位選用渦街流量計測量壓縮空氣流量，一根據空壓機的上限工作壓力 0:9MPa （絕壓）提供工況壓力，而儀表實際壓力只有 0:3MPa （絕壓）。若按 0.9MPa 壓力計算的體積流量和上限體積流量，并調整上限體積流量所對應的 20mA 輸出信號。則現場投運后，：閥門開度不大時，：輸出信號就達到滿量程 20mA 。這是因為實際工作壓力 (0.3MPa ）時的體積流量比選表設計壓力（ 0.:9MPa ）時的體積流量大了 3 倍所致。·發生這種情況時，一只有重新調整量程，即按 0.3MPa 的工作壓力計算工作狀態體積流量調整量程上限；

    以上是調試期內常見故障及原因。在這些故障中，如果屬于選表不正確而造成的測量故障，只有根據現場的實際工況重新選表，是zui*的解決辦法。污水流量計其他方面故障，都可采取具體的措施加以解決，且這些間題一旦解決，渦街流量計就會穩定，可靠地投人運行。