摘要：從谷物的收割到烘焙成面包和糕點(diǎn)的整個(gè)生產(chǎn)和物流過程基本實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)可視化，過程自動(dòng)化。Mollet可為此供應(yīng)所需的物位測量儀表，它作為自動(dòng)化的主要元件，在許多行業(yè)的物料輸送與控制過程中得到了廣泛應(yīng)用。視安裝點(diǎn)的不同，可將標(biāo)準(zhǔn)型料位計(jì)或特殊結(jié)構(gòu)的物位儀表用于有爆炸危險(xiǎn)和有*衛(wèi)生要求的場所。

入庫的糧食和谷物在進(jìn)入研磨工藝之前，必須采用清理設(shè)備除去糧食中的雜草、石塊、金屬雜質(zhì)、粘在糧粒上的霉菌、絲狀菌和細(xì)菌等雜物。與過去在一對(duì)磨石之間將谷粒磨碎相比，如今須用磨輥分幾個(gè)過程來碾壓磨粉。可通過這種方式來改進(jìn)研磨工藝并對(duì)磨好的谷物粉、米糠麩皮和胚芽進(jìn)行分離處理。

每道工序結(jié)束之后，會(huì)對(duì)經(jīng)研磨工藝處理的物料進(jìn)行篩分，然后根據(jù)用途的不同，將谷物粉配制或是混合成所需的面粉種類。將磨好的大部分面粉在面粉料倉中進(jìn)行中間貯存以便之后用儲(chǔ)料車將其運(yùn)輸至例如大型糕點(diǎn)廠。在那里會(huì)重新在料倉中對(duì)面粉進(jìn)行貯存，然后進(jìn)入烘焙食品的生產(chǎn)流程。

可通過不同的測量儀表和傳感器對(duì)所有工藝流程進(jìn)行監(jiān)控。因此，料位測量技術(shù)的采用具有特殊的意義。

獲得了ATEX-許可的DF阻旋式料位開關(guān)測量不同類型的糧倉中的料位進(jìn)行可靠的監(jiān)控

干燥工藝中的傳感器

干燥工藝包括儲(chǔ)糧、干燥、冷卻和緩蘇四個(gè)過程。為了實(shí)現(xiàn)干燥工藝的自動(dòng)化，必須按規(guī)定對(duì)糧庫、順流式烘干機(jī)和循環(huán)式烘干機(jī)中的高水分糧食的料位進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控。會(huì)在糧庫、順流式烘干機(jī)和循環(huán)式烘干機(jī)中采用物位傳感器作為滿倉指示器。在達(dá)到規(guī)定的料位之后，輸送設(shè)備會(huì)自動(dòng)斷開。相反，會(huì)在水分糧和烘干糧的儲(chǔ)糧容器中采用Mollet料位計(jì)作為空倉和滿倉的指示器。特別是在作為空倉指示器時(shí)，為了避免受到物料的直接砸擊，阻旋式料位計(jì)應(yīng)安裝保護(hù)套筒并采用牢固耐用的結(jié)構(gòu)形式。

通過空倉指示器控制將糧食灌入烘干機(jī)中的輸送設(shè)備，這個(gè)空倉指示器也會(huì)對(duì)干燥過程進(jìn)行控制。相反，當(dāng)物料達(dá)到容器中的zui大允許料位時(shí)，滿倉指示器會(huì)再次斷開輸送設(shè)備。由于會(huì)產(chǎn)生一定的糧食粉塵，所以應(yīng)將某些糧食加工場所劃分成糧食粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域，在這些場所里只能采用獲得了所需ATEX-許可的物位傳感器。

在輸送和研磨工藝中采用

糧食加工過程中必須在不同的工序之間對(duì)糧食和谷物進(jìn)行多次輸送。經(jīng)常會(huì)利用螺旋輸送機(jī)或提升機(jī)等輸送機(jī)械進(jìn)行物料的傳輸。為了對(duì)物料流動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)控，MOLLET特別設(shè)計(jì)開發(fā)了一款膜片式料位計(jì)，它可以安裝在螺旋輸送機(jī)的卸料口或提升機(jī)底部卸料口上。當(dāng)物料堵塞時(shí)，進(jìn)料過程會(huì)停止并輸出故障信號(hào)。只有當(dāng)維修人員查明導(dǎo)致物料堵塞的原因并用復(fù)位鍵手動(dòng)操作膜片開關(guān)時(shí)，故障信號(hào)才會(huì)恢復(fù)原始狀態(tài)。可安裝一個(gè)帶兩檔位置的開關(guān)來提高其安全性。

在現(xiàn)代化研磨機(jī)里進(jìn)行磨粉時(shí)，粉碎和篩分是兩道多次重復(fù)進(jìn)行的加工工序。在磨輥與磨環(huán)之間對(duì)被磨物料進(jìn)行碾壓。會(huì)采用多道工序?qū)⒓Z食籽粒的種皮和外殼脫除。為了完成脫殼后的谷、糙分離，產(chǎn)生的混合谷物會(huì)被送入觀察窗內(nèi)。采用氣動(dòng)或機(jī)械輸送方式使粗顆粒物料回落重磨，細(xì)度過粗的仍落入主機(jī)托盤內(nèi)重新研磨。通過一臺(tái)中間容器來確保研磨工序的連續(xù)進(jìn)料，利用滿倉和空倉指示器對(duì)中間容器的物位進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)容器中的研磨物料接觸葉片——滿倉指示時(shí)，檢測葉片停止旋轉(zhuǎn)。由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)位移會(huì)先發(fā)出有料位信號(hào)，然后切斷阻旋式料位計(jì)的電動(dòng)機(jī)電源使其停轉(zhuǎn)。通過發(fā)出有料位信號(hào)，容器的進(jìn)料過程會(huì)停止。當(dāng)糧食重新流動(dòng)且料位下降時(shí)檢測葉片所受阻力消失，電動(dòng)機(jī)便依靠彈簧拉力恢復(fù)到原始狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)開始旋轉(zhuǎn)和發(fā)出無料信號(hào)。重新啟動(dòng)進(jìn)料過程的空倉指示也是基于相同的工作原理，但會(huì)進(jìn)行控制信號(hào)轉(zhuǎn)換。

料位計(jì)對(duì)大型糕點(diǎn)廠原料庫中的物位進(jìn)行監(jiān)控

極其牢固耐用的Mollet阻旋式料位儀

DF 25特別適合于大型糧倉的空倉指示

面粉的安全卸料

在交付之前會(huì)在料倉中對(duì)磨好的面粉進(jìn)行中間貯存。為將面粉運(yùn)輸至大型糕點(diǎn)廠，會(huì)以松散狀態(tài)的物料形式將生產(chǎn)出的大部分面粉產(chǎn)品卸入儲(chǔ)料車中。為快速、靈活和順利地卸料，多數(shù)情況下會(huì)采用將有粉塵的固體物料以封閉的形式卸入儲(chǔ)料車的裝卸機(jī)組。

在這種情況下，需要采用結(jié)構(gòu)緊湊且在裝卸機(jī)組中只占用很少安裝空間的物位儀表。此外，錐形卸料口上經(jīng)常會(huì)采用振動(dòng)器，振動(dòng)器會(huì)使傳感器產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。Mollet針對(duì)這種卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)了一種與其相配合的阻旋式料位計(jì)，其控制器*與電機(jī)脫扣并且使軟軸所處位置不至受到物料的直接砸擊。這樣即使在有強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下，也能確保傳感器的功能可靠性且不會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。傳感器安裝在離物料裝卸機(jī)組卸料口較遠(yuǎn)的下方位置，檢測葉片的高度位于卸料斗的下邊緣高度。通過這種方式來確保當(dāng)待裝料的儲(chǔ)料車或儲(chǔ)料罐裝滿時(shí)，固體物料接觸葉片，葉片旋轉(zhuǎn)受阻，通過車輛進(jìn)料口進(jìn)行的裝卸料過程停止。由于這種情況下會(huì)產(chǎn)生一定的研磨粉塵，所以這種有爆炸性粉塵出現(xiàn)的場所就是一個(gè)粉塵爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域。因此在這種物料裝卸機(jī)組中只允許采用獲得了所需ATEX許可的例如符合ATEX防爆指令-20區(qū)要求的測量儀表。

大型糕點(diǎn)廠里的傳感器

早在20世紀(jì)初，面粉散存?zhèn)}就被德國的大型糕點(diǎn)廠普遍采用。在當(dāng)時(shí)已經(jīng)設(shè)計(jì)有對(duì)面團(tuán)進(jìn)行稱量、面團(tuán)調(diào)制、成型和將發(fā)酵面團(tuán)全自動(dòng)輸送至烤爐的糕點(diǎn)生產(chǎn)加工設(shè)備。料倉的引入結(jié)束了依靠人力背負(fù)沉重面粉袋的時(shí)代。此外，有的料倉還設(shè)置了自動(dòng)的稱量和篩分裝置，這種情況下，也就不再需要人力勞動(dòng)。如今除一些小型糕點(diǎn)廠以外，這種高度自動(dòng)化的工藝流程幾乎在世界各地都成為了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。因此在生產(chǎn)過程中對(duì)面粉散存?zhèn)}和中間容器內(nèi)的料位進(jìn)行自動(dòng)化監(jiān)控是德國Mollet阻旋式料位計(jì)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。

由于存在爆炸危險(xiǎn)，在這種情況下，只允許采用獲得了相應(yīng)ATEX許可的傳感器。為了滿足食品加工車間的所有衛(wèi)生要求，傳感器可以采用特殊的連接方式，例如衛(wèi)生型螺紋管連接件或三向卡口接頭和不銹鋼外殼。