為了提高功能性加工的效果，日本的紡織科研人員非常重視“纖維的編與織”與“功能性加工”之間的關(guān)系。

　　即使采用同種拒水、拒油劑對(duì)同種纖維素材織物進(jìn)行整理，其效果不盡相同。原因就在于助劑用量、所用加工設(shè)備的不同以及是否采用了有助于疊現(xiàn)加工效應(yīng)的編和織的織物。

　　zui近，在產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)開始免用非溶劑涂層處理，采用水性樹脂進(jìn)行涂層加工。因此織物組織就更受重視。而且根據(jù)涂層加工方法與加工目的裝置選擇也受到了重視。

　　據(jù)歐洲專業(yè)雜志介紹，添加氟碳?xì)淇捎行岣叻牢坌阅堋６毡镜挠嘘P(guān)人士則認(rèn)為，利用特殊硅處理技術(shù)的研發(fā)將成為日本紡織的潮流。

　　在2005年6月8日至10日召開的“2005年纖維學(xué)會(huì)年度大會(huì)”的染料、染色、后整理部門的研究發(fā)表上，脇田登美司（京都工藝?yán)w維大學(xué)名譽(yù)教授、岐阜女子大學(xué)名譽(yù)教授）、德山孝子（岐阜女子大學(xué)）西謙二（明成化學(xué)）、宮崎雅博（明成化學(xué)）、李文澈（韓國釜山大學(xué)）、板津敏彥、宮路千乃（愛知縣尾張產(chǎn)技研）等人聯(lián)合做了題為“拒水整理織物的洗滌與熱處理后的表面變化”的研究發(fā)表7）。

　　據(jù)介紹，在對(duì)真絲派力司和薄型羊毛織物用含鋯防水劑和硅樹脂進(jìn)行浸軋烘燥焙固處理后，進(jìn)行洗滌和熱處理。之后用KES織物風(fēng)格儀對(duì)剪切、彎曲性等進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明，雖然經(jīng)處理的織物在洗滌處理后，拒水性能有所下降，但在通過熱處理后其防水性能可得到恢復(fù)和提高。發(fā)表還對(duì)所用助劑的力學(xué)特性等做了詳細(xì)說明。期待上述研究有更好的結(jié)果。

　　在該大會(huì)上，上述的部分研究人員還聯(lián)合韓國釜山大學(xué)的研究人員共同發(fā)表了題為“經(jīng)碳?xì)浠衔锞芩畡┨幚淼哪猃?和三醋酯纖維織物的洗滌與熱處理效果”的研究報(bào)告。

　　除此之外，信州大學(xué)的柳內(nèi)雄一、浜田州博、清水義雄等聯(lián)合發(fā)表了有關(guān)液氨處理?xiàng)l件與棉的結(jié)構(gòu)變化的關(guān)系的研究結(jié)果，引起了有關(guān)人士的極大關(guān)注。

　　據(jù)3位人士介紹，液氨加工用裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的變化，會(huì)引起浸漬后棉布的干燥程度的變化，棉的結(jié)晶結(jié)構(gòu)及非結(jié)晶結(jié)構(gòu)因此受到影響和變化。

　　棉的結(jié)晶結(jié)構(gòu)在充分干燥的條件下，變成Ⅲ型（棉纖結(jié)構(gòu)的學(xué)術(shù)分類）。如果急速干燥，非結(jié)晶結(jié)構(gòu)就會(huì)占較多比例。非結(jié)晶結(jié)構(gòu)的變化非常復(fù)雜，干與濕的防皺性、抗拉強(qiáng)度、硬挺度隨干燥程度的提高而增強(qiáng)。棉的細(xì)孔容積和水分保持率降低。吸濕率、撕裂強(qiáng)度在輕度干燥時(shí)增大。但是，隨著干燥程度的提高，這些性能也隨之降低。液氨處理使染料吸收率略有提高8）。類似這樣的研究將不斷增加。 

　　功能性加工與今后的新技術(shù)

　　功能性紡織品加工的目的是為了提高服裝及非服裝用各種紡織品的功能性。為了使這些技術(shù)有進(jìn)一步的發(fā)展，必須積極應(yīng)用納米技術(shù)來開發(fā)生產(chǎn)新功能性產(chǎn)品。

　　zui近，日本有些紡織印染工廠對(duì)機(jī)織、針織及無紡布等采用納米級(jí)金屬薄膜進(jìn)行涂層加工。此加工*不用粘合劑，經(jīng)涂層加工的紡織品的透氣性及手感與涂層前的狀態(tài)基本相同。通過金屬薄膜涂層，有效提高了親水性和保溫性，賦予遮蔽電磁波和紫外線的功能。
   

　　可以推測(cè)，為了實(shí)現(xiàn)功能性加工的差別化，各種的納米級(jí)助劑將踴躍登場(chǎng)。這些功能性加工將成為調(diào)和生產(chǎn)和環(huán)境