①某裝置中，采用了20多臺質量流量計。其精度按儀表制造廠的樣本顯示應達0.15%，可是現場測試結果均在0.3%以下。

    故障檢查、分析：經計算，選型無誤，且都滿灌，現場檢查發現，安裝存在問題：

    a.質量流量計安裝在泵的附近，泵啟動后較大的振動必將干擾流量計的正常工作。

    b.流量計的儀表支撐柱普遍較細，有些質量流量計的支撐架一邊只有一個。當管道應力傳輸至儀表安裝段時，其支撐件不足以抵御管道應力，將降低質量流量計的測量精度。

    c.質量流量計的支撐件連在一起。當其中一臺質量流量計受到振動干擾和應力時，將不可避免地傳至其他流量計，并可能產生共振。

    d.一些垂直安裝的質量流計固定支律件不能穩定較重較大口徑的質流量計本休。管道由于流體通過或管線應力而產生的振動將影響質量流量計正確測量。

    e.支撐件安裝在流量計的流量管部或連接法蘭處，也可能導致應力產生而干擾流量管振動頻率，造成精度偏差。

    故障處理：綜上所述，引起質量流量計精度下降的原因是振動的干擾和應力的影響。對此，采取的措施為：

    a.遠離振動泵3m以上。

    b.支撐件位置在流量計上、下游15D內，儀表的兩邊分別設置兩個固定的支撐架，以抵御流體流經管道時產生的振動和管道的應力(尤其是當附近有較重的閥門時)。支撐架必須從儀表本體上移開，其直徑足以支撐質量流量計本體和管線的重量，并且隔離振動。

    c.當垂直管道直徑較大支撐件不易制作時，可將安裝流量計的管道設計成水平形式。

    d.各個質量流量計的支撐件不可公用或連在一起，必須分開。

    e.儀表出口管線高于流量計第2個支撐架后的管線，以產生一個小的背壓，避免虹吸現象。

    f.對振動過大的地區，應設里減振器或采用其他的減振措施。

②在膠甲基纖維素鈉(CMC)生產的關鍵工藝——堿化反應中，需控制各種參加反應化工原料的用量。選用Fisher-Rosemount R型質量流量計測量鹽酸、濃堿及堿化混合液的質量。安裝3套流量計(圖5-12)。在試車中，發現所測鹽酸與工藝經驗值比對存在一定誤差。

    故障檢查、分析：經檢查，發現試生產時所加鹽酸比正常生產時少，在質量流量計后部截止閥全開的情況下，鹽酸不能*充滿介質，影響了儀表測量。

    故障處理：稍微關小后部截止閥，重新測試，結果與工藝經驗值相符。正常生產后，全開此截止閥流量計亦工作正常。