“時代TCLF低頻磁力探傷儀”。乍一看，大家可能覺得奇怪：便攜的磁軛探傷儀，不是已經有了TCJE的兩款，怎么又搞兩個型號，而且賣價還更高？會不會沖突？有沒有需求？
有這些疑惑很正常。的確，我們可能見慣了或者聽慣了“磁軛探傷儀”，會有錯覺：這種東西不都一樣嗎？其實不然，任何一個新領域，只要你稍加留心、多關注一些細節，就會發現內里乾坤、就會知道該怎么去發掘其中的差異。
首先要明確，基本原理都是一樣的：磁柱（或叫磁極，也就是探頭）上纏繞線圈，通過給線圈供電，在磁柱上產生磁力線，磁柱與被測的鐵磁性工件搭接，就形成了封閉磁場，這樣就可以探傷了。由此可知，磁軛的磁柱是不走電的、走的是磁力線，像磁鐵一樣。
磁軛探傷儀zui主要的區別是根據控制器來分的，也就是按供電的方式來區分。不同的供電方式，導致磁場的產生和變化會不一樣，探傷的功效也就因此不一樣。
根據控制器的供電方式，磁軛探傷儀大致有幾種：交流式、交流低頻式、交直流式、交直流低頻式。當然，可以使用直流電也就意味著可以充電使用。
目前，大家看到zui多的、產生“都一樣”感覺的，都是“交流式”，或者“交直流式”，沒有“低頻式”，包括美國派克的產品，也就是說，TCLF的這兩個型號，其低頻功能，是*的。其中，TCLF-J50D是交流低頻，TCLF-Z12D是“交流低頻+直流模式”。
另外，從控制器的大小看，常見的磁軛，其控制器看起來像一臺小電焊機，只有交直流式才有做的比較小的。而TCLF-Z12D的控制器則是可以用背帶挎在肩上的，真正小巧便攜；TCLF-J50D的控制器做得更小，比小學生用的“新華字典”稍大、但是稍薄，TCLF-J50D的探頭還可以不用控制器、直接接上電插座。
至此，應該比較清晰了：TCLF的zui根本的賣點就是低頻——這是真正技術上的差異，控制器的小巧便攜不過是它“買一送一”的特點。那么，低頻能給應用帶來什么樣的意義呢？這就得從對磁粉探傷技術的理解說起（所以我總說，要“理解產品、理解技術”，否則，你很難去理解差異化及其意義，你的思路也就只能以“同質化比較”，而不是“差異化比較”為出發點去看待競爭、看待市場）。
好吧，讓我們簡短截說。
磁力線是通過線圈通電后發生電磁感應而產生的，但是，常見的非調頻控制器只是將電壓由220V調低為36V，電流的頻率沒有變，還是50Hz，所產生的磁場、其方向也因此按50Hz的頻率來回變動，于是，工件表面上處于這個磁場中的磁粉其排列方向就會產生同樣頻率的振動（這是肉眼無法觀察到的），另外工件的磁化深度也由此受限。
如果使用低頻電流，那么意味著磁場方向的變化不那么快，于是磁粉排列方向的振動相對就輕微、這樣有利于磁粉順序排列、形成清晰的磁痕，同時，工件磁化的深度也隨之加大。
那有人說了：干脆用直流電不好嗎？這樣根本就不用考慮磁場方向變化。的確，這是一個好主意，所以才有了直流供電的模式。但是，如果是直流模式，那么，不采取額外的褪磁措施的話，在工件中就會產生剩磁，因此直流模式只適合于根本不用考慮剩磁影響的場合。而交流供電帶來的磁場交替變化實際上起到了消磁的作用，在磁軛探傷后（與臥式相比，電流低得多），往往就不再需要另行褪磁。
低頻探傷的意義就凸顯出來了：通過調低頻率，使得磁場方向的變化頻次降低、有利于磁粉穩定地順序排列、形成更為清晰的磁痕；同時，理論上講，調低頻率可以加大探傷深度（工件磁化深度和電流頻率成反比）；而由于低頻探傷仍然是交流電，這樣實際上還是能起到消磁的效果、不需要探后褪磁。
講到這里，捎帶手說說探頭。我們可能常提到，“誰誰誰家的可以接這個頭、接那個頭”。其實啊，我的理解，TCJE的控制器應該也可以接多個頭，只是我們沒有加工不同的探頭。如果插頭方式一樣、輸出電壓一樣，那么，TCJE應該可以接別人家的不同探頭（這一點請上海方面試驗一下）。但是，TCLF是只能用單一探頭的，也就是D型頭，為什么呢，由于其*的低頻功能，要求線圈的匝數和材料與眾不同，因此，TCLF不能配其它探頭，否則，容易被燒毀。
探頭大致有A型（就是TCJE標配的那種）、D型（TCLF標配或派克的那種）、O型（顧名思義，圓圈型的）、E型（實際上相當于兩組D型并聯）。
A型可用于角焊縫（當然也能用在對接焊縫）；D型的磁柱間距比A的寬，所以可以一次探測較大的距離；E型可以同時在兩個垂直切面上產生交變磁場（因此也叫旋轉磁場），這樣在探測時不用移動磁柱的方向，即可探測不同走向的裂紋；O型常見于小型棒狀零件橫向裂紋的探傷及其褪磁。
可見，單獨用A型實際上也可以完成D、E型所能干的活，無非多換幾個方向、同一長度多探幾個跨度而已。D型在角焊縫的搭接上會比較吃力，但是對于長跨度的探測，比A型要方便。而E型基本只用在平板對接焊縫上——因為它太沉了。
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