開采出來(lái)的原油，是一種復(fù)雜的混合物，并且還含有大量的水分和鹽分，一般不能直接使用，必須經(jīng)過(guò)煉制加工，生產(chǎn)出符合一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品，滿足不同的需要。石油煉制方法不同，產(chǎn)品的性能不同。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的要求，石油的加工，分為初次加工和再次加工。

    一.石油的初次加工：
 

    1.常壓蒸餾：
    常壓蒸餾又稱直接蒸餾（直餾），是制取汽油、噴氣燃料、柴油等液體燃料的基本方法，是煉油廠加工原油的*道工序。它是根據(jù)原油中各類烴分子沸點(diǎn)不同，在常壓下利用加熱發(fā)、冷凝等步驟，在較低溫度下蒸出汽油（沸點(diǎn)范圍為35-205℃），在較高溫度下蒸出噴氣燃料（沸點(diǎn)范圍為150-280℃六），在更高的溫度下蒸出柴油（沸點(diǎn)范圈為200-350℃）。
    常壓蒸餾過(guò)程所發(fā)生的是物理變化，各類烴分子沒有被破壞，產(chǎn)品主要由烷烴和環(huán)烷烴組成，幾乎不含烯烴。由常壓蒸餾所得產(chǎn)品叫直餾產(chǎn)品，產(chǎn)品性質(zhì)安定，不易氧化變質(zhì)，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存。噴氣燃料、軍用柴油大部分是直餾產(chǎn)品，車用汽油、輕柴油是直餾產(chǎn)品與再次加工原料的調(diào)合產(chǎn)品。在針對(duì)不同石油產(chǎn)品組分考量的手段中，常用的就是常壓蒸餾測(cè)定儀，可以選用上海羽通儀器儀表廠生產(chǎn)的YT-6536系列蒸餾測(cè)定儀。

    2.減壓蒸餾：
    減壓蒸餾是制取潤(rùn)滑油餾分的基本方法。原油經(jīng)常壓蒸餾后的塔底重油進(jìn)人減壓塔蒸餾，就可得到各種潤(rùn)滑油餾分。由于重油中烴類的沸點(diǎn)高達(dá)300-700℃，如果用常壓蒸餾方法將其加熱到300℃以上時(shí)，某些烴類就會(huì)裂化，無(wú)法得到所需要的潤(rùn)滑油餾分。因此采用抽真空的方法，降低蒸餾塔內(nèi)的壓力，從而降低蒸餾溫度，在較低的溫度下蒸餾出潤(rùn)滑油餾分來(lái)。
    潤(rùn)滑油產(chǎn)量在石油產(chǎn)品中一般只占2%-3%，但潤(rùn)滑油品種繁多，用途廣泛，質(zhì)量要求高，加工過(guò)程復(fù)雜。減壓蒸餾得到的各種潤(rùn)滑油餾分，還含有氧化物、硫化物、膠狀物質(zhì)等不良成分，必須精制，才能得到合格的潤(rùn)滑油。
 

    二.石油的再次加工：
    一次加工只能從石油中平均得到10%左右的汽油，10%左右的噴氣燃丫料，15%左右的柴油，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了對(duì)燃料日益增長(zhǎng)的需要。為了提高輕質(zhì)油料的產(chǎn)出率，目前石油煉制工藝中廣泛采用了催化裂化、催化重整、加氫等再次加工方法。再次加工方法主要是以破壞烴類的結(jié)構(gòu)為特點(diǎn)，通過(guò)改變烴分子結(jié)構(gòu)以獲得較小分子的烴類，即獲得更多的、質(zhì)量更好的液體燃料和其他輕質(zhì)油品。
    1.催化裂化：
    催化裂化是在450-510℃下，經(jīng)催化劑的作用，使重質(zhì)石油餾分裂解，并改變烴類的結(jié)構(gòu)，以制取汽油、柴油等輕質(zhì)油料的加工工藝。催化裂化能使正構(gòu)烷烴變?yōu)楫悩?gòu)烷烴、環(huán)烷烴變?yōu)榉枷銦N、稀烴轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡蜔N，所以以該法生產(chǎn)的油品性質(zhì)安定，辛烷值高，適宜用作航空汽油的基礎(chǔ)油和高質(zhì)量車用汽油組分。催化裂化柴油芳香烴較多，所以十六烷值低，只作柴油的摻合組分。

    2.催化重整：
    催化重整的目的是改變烴的分子結(jié)構(gòu)，原來(lái)的烴類分子重新排列成新的分子結(jié)構(gòu)，使油品中的芳香烴含量和異構(gòu)烷烴含量增加，正構(gòu)烷烴減少。因此，重整汽油辛烷值高，抗爆性好。油品安定性好。

    3.加氫：
    加氫的煉制方法有兩種，一種是加氫裂化，一種是加氫精制。
    加氫裂化是在氫壓下進(jìn)行的催化裂化，產(chǎn)物中含異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴多，含硫、氧、氮等非烴化合物很少，可以生產(chǎn)高辛烷值的汽油或安定性高、結(jié)晶點(diǎn)低的噴氣燃料，還可以生產(chǎn)低凝點(diǎn)的柴油。
    加氫精制是在十幾個(gè)到幾十個(gè)大氣壓和催化劑的作用下，加入氫氣，使油品（液體燃料或潤(rùn)滑油）中的不飽和烴變?yōu)轱柡蜔N，并除去產(chǎn)品中的氧、氮、硫，以得到高質(zhì)量產(chǎn)品的工藝過(guò)程。
    加氫是一種*的煉油工藝，加氫裝置除能進(jìn)行裂化生產(chǎn)液體燃料外，還能進(jìn)行潤(rùn)滑油的精制等，所以能同時(shí)生產(chǎn)汽油、噴氣燃料、柴油、潤(rùn)滑油等產(chǎn)品。加氫工藝不但增加了產(chǎn)品的數(shù)量，而且也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。加氫產(chǎn)品不含烯烴和非烴類物質(zhì)，性質(zhì)很安定，長(zhǎng)期儲(chǔ)存也不易變質(zhì)，適合作長(zhǎng)期儲(chǔ)存油料和封存油料。