壓力衰減法，作為美國藥典《USP1207.2 包裝完整性泄漏測試技術》中詳述的一項核心技術，以其精準與高效的特性，在制藥和醫(yī)療器械密封性檢測領域占據(jù)重要地位。這一方法廣泛應用于藥品包裝的完整性測試，為確保產品質量與患者安全提供了堅實保障。我國國家藥典委員會制定的《無菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導原則》中，壓力衰減法的部分內容亦參考了《USP1207》，彰顯其國際化影響力和技術性。

壓力衰減法的主要測試參數(shù)

壓力衰減法通過精確控制壓力、時間和溫度等參數(shù)，捕捉包裝的微小泄漏。以下是Sumspring三泉中石結合《USP1207.2》的描述，解析其關鍵參數(shù)：

1.壓力參數(shù)

（1）加壓后測試樣品內壓：測試樣品加壓后達到的壓力水平，與測試系統(tǒng)體積、加壓時間、壓力源容量及頂空溫度密切相關。更高的壓力可加速測試并提升靈敏度，但需權衡人員安全及對包裝與設備的潛在損害，謹慎選擇最大試驗壓力。

（2）壓力衰減基線：即無泄漏包裝的自然壓降（噪聲水平），受包裝體積、溫度條件及測試時長影響。較長時間的基線壓降易受表面氣體吸附、氣體含水量及溫度波動干擾。應對措施包括使用干燥氣體并維持恒定溫度，以降低基線干擾。

（3）泄漏引起的壓力衰減：超出基線的壓降幅度，與泄漏孔徑、頂空體積、初始壓力、溫度控制及測試時間直接相關，是判斷泄漏的核心依據(jù)。

2.時間參數(shù)

（1）加壓時間：需分配充足時間，確保樣品內部達到目標壓力水平，為后續(xù)檢測奠定基礎。

（2）壓力衰減監(jiān)測時間：應確保足夠時長，使得最小泄漏的壓降超出基線水平。可在加壓與監(jiān)測間加入緩沖時間，促進容器與系統(tǒng)內氣體的平衡，提升測試精度。

3.溫度參數(shù)

（1）溫度影響：加壓氣體的溫度對測試靈敏度和可靠性至關重要，尤其在大容量容器測試中。初始加壓時，氣體溫度升高會推高壓力，而平衡期間的溫度下降可能被誤判為泄漏。

（2）溫度變化的影響是可以通過延長系統(tǒng)平衡時間、減少外部溫度波動、縮短測試時長或對壓力讀數(shù)進行數(shù)學校正，可有效降低溫度變化的影響，確保檢測結果的準確性。

三泉中石：壓力衰減法國產化的技術

作為《9628 無菌藥品包裝密封性檢查標準》中壓力衰減法標準起草單位之一，濟南三泉中石在國內開啟了壓力衰減法儀器的研發(fā)與應用。其旗艦產品——Leak-S微泄漏密封性測試儀，嚴格參照《USP1207.2》的技術要求，結合不同包裝類型與內容物的特性，構建了一套完善的測試參數(shù)體系。該產品以其高精度和可靠性，贏得了市場的廣泛贊譽。

三泉中石深度參與國家藥典委相關標準的制定，憑借豐富的實踐經驗與技術積累，為國內無菌藥品包裝密封性檢測的規(guī)范化發(fā)展貢獻了重要力量。公司不僅致力于提供單一檢測設備，還為制藥企業(yè)打造全套藥品包裝材料及包裝完整性檢測解決方案，助力實現(xiàn)國產化替代。展望未來，三泉中石將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅動，為國內制藥行業(yè)提供更優(yōu)質的檢測技術與服務，護航藥品安全，彰顯中國制造的實力。