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三門峽市溶氣氣浮機生產廠家

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板框壓濾機常見故障分析

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的Z后一道工序。板框壓濾機的主要參數和數據有：板框數125塊，可擴至150塊（149個隔腔）、板尺寸1300×1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6㎡過濾壓力16bar、Z大關閉壓力368bar。

板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續壓緊，中間的水從淤泥介質中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統也常常會卡澀或行走不穩。

一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刀，除去進料口的泥

2、完成這個周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力

4 、仔細清理濾板，修復濾板

濾板的修復技術如下：

濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，Z后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。具體修復方法如下：

修復步驟：

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好。

3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

溶氣氣浮機設備特點 ：

1.結構緊湊,占地面積小;

2.所產微氣泡小而均勻;

3.性能*,處理效果穩定可靠;

4.安裝方便,操作簡單,易于掌握;

5.浮渣濃度高,產泥量少,易于脫水;

6.出水效果好,投資少,見效快;

7．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。

8．溶氣泵可取代循環泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復雜系統。

9．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。

10．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

11．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統溶氣氣浮效率高3倍。

12．壓力-容量曲線平坦，容易實現自動控制，易操作易維護、噪音低。

13. 能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。

14.技術*,設計合理,運行費用低等