KCL液壓泵-凱嘉液壓泵-凱嘉液壓泵配件-凱嘉油泵維修KCL凱嘉油泵的定義及分類所謂凱嘉葉片泵是指這樣一種泵，它的工作機構是緊固在轉軸上的帶有葉片的輪，一通過旋轉使流經葉輪的流體的動量矩或環量得以增大。根據葉輪內所城大的是動盆矩還是環量，一可以將泵分為動量矩泵和環量流泵。一、動量矩泵動量矩泵的特點是液體經過泵葉輪內時動量矩增大.由于葉片有合理的形狀，旋轉著的葉輪將葉間流道中的液體由吸入側輸往壓出側(例如在離心泵中，使液體在相鄰兩葉片和葉輪前后蓋板之間流動)。這*動使葉輪進口截面處的壓力降低，促使液體自下方的容器經吸入管流進泵內。在流經葉間流道時，液體的動能得以提高，并且有一部分變換成壓力能。在蝸殼和導葉中，動能還進一步發生變換。二、環量流泵環量流泵中，葉片位于葉輪內或圃周上，轉矩與環繞葉片的環量成正比。環盤流泵中用得zui多的是側流道泵、旋渦泵和液環泵。
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KCL液壓泵-凱嘉液壓泵-凱嘉液壓泵配件-凱嘉油泵維修凱嘉油泵與容積泵特點的比較與容積泵相比較，葉片泵有下列特點:1.作用均勻，流量與排出壓力無周期性變化、2.運動件少而簡單，不需要分配閥，因此運行可靠，3.能高速運轉，因此可以與高速電動機直接聯接，4.外形尺寸與安裝面積比活塞泵小，因此可減少泵裝置的安裝費用，5.運行費用低，6.調節性能好(可很快適應變化了種運行條件)。與容積泵相比較，葉片泵的特點是流量大，轉速一般也較高(除比轉數較高的渦流泵外)葉片泵有下列缺點:1.流量小而揚程高時效率較低，2.起動前泵內必須灌液3.運行時如果吸入空氣(由于吸入管路布里不當或漏氣)，則泵可能中斷抽吸
KCL液壓泵-凱嘉液壓泵-凱嘉液壓泵配件-凱嘉油泵維修凱嘉液壓泵的保養維護技巧一、班前保養（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。二．班中保養：（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。三．班后保養：（1）檢查、清掃各活動部位。（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。四．潤滑系統：（1）清洗油泵和過濾網。（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。五．操縱系統：（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現操縱靈活。（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。注意事項不要去晝夜開機器有利于保養
KCL液壓泵-凱嘉液壓泵-凱嘉液壓泵配件-凱嘉油泵維修中國臺灣KCL油泵， KCL中國臺灣凱嘉油泵，中國臺灣凱嘉KCL葉片泵部分型號如下：VQ35-60-FRAA-01  VQ35-66-FRAA-01   VQ35-76-FRAA-01  VQ35-82-FRAA-01，VQ35-88-FRAA-01  VQ35-94-FRAA-01   VQ35-108-FRAA-01  VQ35-116-FRAA-01，VQ35-125-FRAA-01  VQ45-136-FRAA-01  VQ45-156-FRAA-01  VQ45-189-FRAA-01，VQ45-200-FRAA-01  VQ45-216-FRAA-01  VQ45-237-FRAA-01 VQ35-116-FRRL-01，SVQ45-136-FRAA-01  SVQ45-156-FRAA-01  SVQ45-189-FRAA-01，SVQ45-200-FRAA-01  SVQ45-216-FRAA-01  SVQ45-237-FRAA-01，VQ225-18-18-FRAAA-02  VQ225-18-22-FRAAA-02  VQ225-18-26-FRAAA-02，VQ225-18-32-FRAAA-02  VQ225-18-38-FRAAA-02  VQ225-18-43-FRAAA-02，VQ225-18-47-FRAAA-02  VQ225-18-52-FRAAA-02  VQ225-18-60-FRAAA-02，VQ225-26-32-FRAAA-02  VQ225-26-38-FRAAA-02  VQ225-26-43-FRAAA-02，VQ225-26-47-FRAAA-02  VQ225-26-52-FRAAA-02  VQ225-26-60-FRAAA-02
KCL液壓泵-凱嘉液壓泵-凱嘉液壓泵配件-凱嘉油泵維修凱嘉葉片泵常見故障及維修方法液壓泵是液壓系統的心臟，它一旦發生故障就會立即影響系統的正常工作。工作中造成液壓泵出現故障原因是多種多樣的，總的來說，原因主要分為兩個方面。(1)由液壓泵本身的原因引起的故障 從液壓泵的工作原理可知，液壓泵的吸油和壓油是依靠密封容積作周期變化實現的。要想實現這個過程，要求液壓泵在制造的過程中，滿足足夠的加工精度，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合間隙以及接觸剛度都要符合技術條件。泵經過一段時間的使用后，有些質量問題會暴露出來，突出的表現是技術要求遭到破壞，液壓泵不能正常工作。這種故障對于一般用戶而言，是不易排除的。在進行液壓泵故障分析時，這個原因要放到zui后來考慮。在尚未明確故障原因之前，不要輕易拆泵。(2)由外界因素引起的故障1)油液 油液黏度過高或過低都會影響液壓泵正常工作。黏度過高，會增加吸油阻力，使泵吸油腔真空度過大， 出現氣穴和氣蝕現象;黏度過低，會加大泄漏，降低容積效率，并容易吸入空氣，造成泵運轉過程中的沖擊和爬行。油液的清潔也是非常重要的。液壓油受到污染，水分、空氣、鐵屑、灰塵等進入油液，對液壓泵的運行產生嚴重的影響。鐵屑、灰塵等固體顆粒會堵塞過濾器，使液壓泵吸油阻力增加，產生噪聲;還會加速零件磨損，擦傷密封件，使泄露增加，對那些對油液污染敏感的泵而言，危害就更大。2)液壓泵的安裝 泵軸與驅動電機軸的連接應有足夠的同軸度。若同軸度誤差過大，就會引起噪聲和運動的不平穩，嚴重時還會損壞零件。同時安裝時要注意液壓泵的轉向，合理選擇液壓泵的轉速，同時要保證吸油管與排油管道管接頭處的密封。3)油箱 油箱容量小，散熱條件差，會使油溫過高，油液黏度減小，帶來許多問題;油箱容量過大，油面過低以及液壓泵吸油口高度不合適，吸油管道直徑過細都會影響泵正常工作。