一、立式管道泵的用戶和安裝事項
1、使用條件水溫≤60℃，液體PH值為4～10。①采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。
4、該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)保護(hù)。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
8、能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。
9、有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)，移動式自由安裝系統(tǒng)。
二、立式管道泵的安裝要求
立式管道泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下，進(jìn)行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。
另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用zui短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應(yīng)當(dāng)指出，立申管道排污泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從立申管道排污泵安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。
三、管道泵故障分析
故障現(xiàn)象 | 管道泵可能產(chǎn)生的原歷 | 管道泵故障排除方法 |
不出水 | 進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道、葉輪阻塞 | 檢查，去除阻塞物 |
電機(jī)運行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 調(diào)整電機(jī)方向，堅固電機(jī)接線 |
管道泵吸入管漏氣 | 擰緊各密封面，排除空氣 |
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 |
進(jìn)出口供水不足，吸程過高，底閥漏水 | 停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 |
管道泵管路阻力過大，泵選型不當(dāng) | 減少管路彎道，重新選泵 |
流量不足 | 先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 |
管道泵電壓偏低 | 穩(wěn)壓 |
葉輪磨損 | 更換葉輪 |
電流過大 | 超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
吸程過高 | 降低吸程 |
泵軸承磨損 | 更換軸承 |
雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 |
管道泵產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 |
軸承損壞 | 更換軸承 |
電機(jī)超載發(fā)熱運行 | 調(diào)整按5 |
電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大，超載運行 | 關(guān)小出口閥 |
碰擦 | 檢查排除 |
電機(jī)軸承損壞 | 更換軸承 |
電壓不足 | 穩(wěn)壓 |
管道泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 更換 |
泵體有砂孔或破裂 | 焊補(bǔ)或更換 |
密封面不平整 | 修整 |
安裝螺栓松懈 | 緊固 |
