水熱合成反應釜的說明
水熱合成反應釜又稱聚合反應釜、消解罐、高壓消解罐、高壓罐、反應釜、壓力溶彈、消化罐、水熱合成釜、實驗用反應釜。
1.水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器。 可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中額溶樣預處理：也可用于小劑量的合成反應“還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用，還可作為一種耐高溫升溫、升壓后，能快速無損地溶解在常規條件下難以溶解的式樣及含有揮發性元素的式樣。
2.外觀美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。
3.內有聚四氟乙烯襯套，生成護理，可耐酸，堿等。
4.可替代鉑坩堝解決高純氧化中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐，也成為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農殘、食品淤泥、稀土、水產品、有機物等。
釜體304優質不銹鋼，采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固，具有密封性好，安全系數高，消耗酸溶劑少，使用簡便！內膽材質為聚四氟乙烯（PTFE簡稱F4），其特性：
1.耐高溫:四氟內襯建議在180℃以內使用，PPL內襯建議在250℃以內使用
2.耐低溫：-196℃可保持5%
3.耐腐蝕：耐酸堿、強堿、王水和各種有機溶劑
4.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關
5.高潤滑：固體材料中摩擦系數
6.不粘附：不粘任何物質，自潤性強，固體材料中摩擦系數為0.04
7.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；耐老化可長期在大氣中使用
8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml
使用說明
一.產品組成
水熱合成反應釜由釜體，釜蓋，上墊片（正反都平面），下墊片（一面有凸起），內襯（四氟或者PPL材質），加力棒六部分組成。
二.水熱合成反應釜常見問題及注意事項
1. 正確的組合。組合時下墊片凸起部分朝下，內襯開口方向朝上，上墊片壓與內襯蓋上方。水平放于桌面，將釜蓋加力閥反時針退至最上方，用力緊固釜蓋，穿上加力棒，順時針緊固加力閥。
2. 使用原廠配件。必須使用配套的外殼和內襯，每個廠家的加工尺寸略有不同，不配套使用容易導致緊密度不好，在高溫高壓狀態下容易引起內襯變形損壞。
3. 溶液添加量。一般添加溶液至30%-80%量，每種溶液膨脹沸騰系數不一樣，沒有辦法統一規定，*次實驗時添加量盡量保守。常出現的問題是實驗后添加的溶液變少了。如果反應物的產氣量很大，建議冷硝化過夜，全用高氯酸、雙氧水等尤其要注意!
4. 使用時，請用100度清水對內襯進行不低于30分鐘清洗。使分子結構更穩定，去除表面和內壁雜質，有效防止收縮和起毛邊。直接高溫或者迅速降溫，有可能會出現收縮或者起毛邊情況，屬于正常情況不影響產品質量。
5. 防止高溫變形。保持與加熱源一定距離。我們常用的加熱設備大多采用電加熱方式，單個測溫點，測溫點一般都在中間部位，這樣會導致加熱源實際溫度遠遠高于儀器顯示溫度。同一批水熱合成反應釜放到同一個加熱設備里面，拿出來后發現個別反應釜內襯出現問題大多是這樣的情況。建議擺放位置更遠于測溫點位置或者使用專用配套加熱設備。嚴禁使用馬弗爐，高溫爐等超高溫加熱設備加熱。嚴禁擺放靠近加熱源的位置。
6. 采用程序升溫。國內大多加熱儀器采用模擬測溫，沖溫現象比較普遍，只是沖溫值的多少不同。舉例說明：比如設定180度儀器進行加熱，當實際溫度達到180度時，儀器并不停止加熱，需要達到190（該數值為估算）度左右，儀器停止加熱進行自然冷卻，溫度下降到170（該數值為估算）時，儀器再次進行加熱，不斷修正溫差，直至恒定到180度。避免儀器的沖溫現象采用程序升溫，多次設定解決，例如先設定150度，接近溫度值再次設定180度避免沖溫過大情況發生。
7. 使用時，嚴禁超溫超壓使用，不要超過使用溫度，工作壓力3MPa（表壓）。
8. 烘箱開始升溫時房間內不得有任何人員，降溫到室溫后方可進入，取罐時需要必要的安全防護措施，比如：面部防護，手部防護，呼吸防護等。
9. 關于溫度和壓力。四氟內襯極限值200度，建議在180度以內使用，PPL內襯極限值270度，建議客戶在250度以內使用，壓力極限3MPa，建議在2MPa以內使用。
三.關于質保
收到產品后，請仔細檢查產品外觀和材質，如有疑問請于銷售客服聯系，未使用情況下，不影響二次銷售，15天可退可換。客戶在使用過程中存在不確定因素，不在我們可控范圍之內，鑒于不可控原因內襯屬于耗材類，如因超溫或者使用不當引起的內襯變形不在質保范圍之內。
