拉伸液壓機可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業。該系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
一、拉伸液壓機運作
拉伸液壓機發動液壓閥時先輸出電磁閥操控信號，然后輸出體系壓力流量操控信號，封閉液壓閥時先清零體系壓力操控信號，然后再封閉液壓閥操控信號，這樣就能夠確保開關液壓閥時體系環境是低壓或者是無壓狀況，能夠有用降低液壓沖擊。在此過程中添加的延時環節通常取0.1秒(100毫秒)為宜，由于液壓體系的呼應時刻通常為十毫秒等，有用靈敏的使用份額壓力流量信號輸出斜坡將能夠大大提高液壓機液壓體系平穩性和操控精度。通常情況下，程序中每個舉措都會設置不一樣的壓力流量上升降低斜坡，默認值設定為zui快(即0秒)，依據不一樣的舉措需求能夠更改數值，zui大為9.9秒，例如在體系鎖模上壓時，能夠恰當添加壓力上升斜坡，這樣就能夠防止鎖模壓力過沖的疑問。
二、 拉伸液壓機性能特點
1、計算機優化設計，四柱式結構簡單，經濟，實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；
2、壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點
3、用進口PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便
4、本機的工作壓力、壓制速度、行程均可根據需要在規定的范圍內調整
5、有調整、手動、半自動三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊，通過操作面板選擇，液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。
三、拉伸液壓機維護保養
1、工作用油使用油溫在15~60攝氏度范圍內
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱
3.工作油液每一年更換一次，其中*次更換時間不應超過三個月
4.滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油
5.在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其他不良現象
6.每半年校正檢查一次壓力表
7.機器較長時間停用時，應將個部位表面擦洗干凈并防止生銹。
四、拉伸試驗機安全操作注意事項
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器
拉伸液壓機可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業。該系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
一、拉伸液壓機運作
拉伸液壓機發動液壓閥時先輸出電磁閥操控信號，然后輸出體系壓力流量操控信號，封閉液壓閥時先清零體系壓力操控信號，然后再封閉液壓閥操控信號，這樣就能夠確保開關液壓閥時體系環境是低壓或者是無壓狀況，能夠有用降低液壓沖擊。在此過程中添加的延時環節通常取0.1秒(100毫秒)為宜，由于液壓體系的呼應時刻通常為十毫秒等，有用靈敏的使用份額壓力流量信號輸出斜坡將能夠大大提高液壓機液壓體系平穩性和操控精度。通常情況下，程序中每個舉措都會設置不一樣的壓力流量上升降低斜坡，默認值設定為zui快(即0秒)，依據不一樣的舉措需求能夠更改數值，zui大為9.9秒，例如在體系鎖模上壓時，能夠恰當添加壓力上升斜坡，這樣就能夠防止鎖模壓力過沖的疑問。
二、 拉伸液壓機性能特點
1、計算機優化設計，四柱式結構簡單，經濟，實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；
2、壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點
3、用進口PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便
4、本機的工作壓力、壓制速度、行程均可根據需要在規定的范圍內調整
5、有調整、手動、半自動三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊，通過操作面板選擇，液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。
三、拉伸液壓機維護保養
1、工作用油使用油溫在15~60攝氏度范圍內
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱
3.工作油液每一年更換一次，其中*次更換時間不應超過三個月
4.滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油
5.在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其他不良現象
6.每半年校正檢查一次壓力表
7.機器較長時間停用時，應將個部位表面擦洗干凈并防止生銹。
四、拉伸試驗機安全操作注意事項
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具
3、當機器發現嚴重漏油或者其他異常（如動作不可靠、噪聲大、震動等）
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具
3、當機器發現嚴重漏油或者其他異常（如動作不可靠、噪聲大、震動等）
