試驗機的優劣可以簡單的從以下幾方面進行對比
一、首先配置的選擇優劣區別
傳感器配置、電子引伸計配置不同、伺服系統配置、絲杠配置等產品優劣不同，會造成使用壽命，度，耐用程度等都有所不同，直接影響用戶使用體驗，所以好馬配好鞍，好試驗機就用好配置，美特斯試驗機好配置，安全可靠！
二、計量性能的優劣區別
1.0.5級和1級精度的試驗機，試驗力的相對分辨力：0.5級和1級試驗機的力值相對分辨力分別是0.25%和0.5%. 1/120000或1/300000是相對滿量程的分辨力值
2.0.5級與1級精度試驗機的計量檢定用標準器的區別：檢定0.5級試驗機使用0.1級的標準測力儀，檢定1級試驗機使用0.3級的標準測力儀。兩種級別試驗機的小力值和鑒別力閾的檢定均可用0.1級的砝碼。0
3.0.5級和1級精度試驗機，數據采集頻率要求分別是15個/S和30個/S。5、0.5級與1級精度的試驗機，閉環控制精度分別是應力速率、應力保持、應變速率、應變保持的控制誤差分別為±1%和±。
4.5級和1級精度試驗機，力值誤差與重復性：示值誤差分別為±0.5%和±1.0%，重復性分別為0.5%和1.0%.試驗機的級別實質是試驗力示值誤差的zui大允許值
三、同軸度的優劣區別和危害：
1.優劣區別：
在電子試驗機國標GB/T16491—2008中規定，0.5級和1級精度的試驗機同軸度zui大允許值分別為12%和15%，我公司試驗機的同軸度實測值在3%與7%之間；影響試驗機同軸度的因素：A.上下橫梁、底座、工作臺主要安裝孔的位置度、垂直度誤差；3.上下橫梁楔形開口與鉗口夾板的角度、平面度、對稱度誤差；B. 絲杠、立柱的同軸度誤差等
2.同軸度不合格對客戶使用的危害：
做金屬板材試樣拉伸試驗時，極易出現滑移現象而無法完成試驗。或造成試樣非正常斷裂，是拉扭斷裂。比如鋁板的拉伸試樣斷裂應該呈現45°斜角，但是由于試驗機的同軸度不合格，試樣的斷口就形成不了這種狀態。
做螺紋鋼試樣拉伸試驗時，極易發出“咚咚”聲，實質是發生了嚴重的滑移現象。只是由于螺紋鋼月牙肋的止滑作用才勉強拉斷試樣。
無法*GB/T228.1—2010中方法A的需求。方法A明確規定：在測定ReH、Rp、Rt和Rr時，基于引伸計反饋信號的應變速率閉環控制。也就是說，引伸計既完成試樣延伸的測量，又參與了應變速率控制。如果試驗機的同軸度不合格，試樣在受軸向拉力時會產生側向力，造成試樣的局部塑性變形或斷裂發生在引伸計標距以外。這種情況下是不可能用裝夾在試樣上的引伸計來控制應變速率的（參見10.3.1的 b項），只能退而求其次，采用橫梁位移速率控制。另一方面，會嚴重影響Rp、Rt、Rr、Ae 、Ag、Agt、At等試驗結果的測量準確性。
同軸度能否合格是區分高品質試驗機與劣質試驗機的zui重要指標之一，不可小視。
四、導出數據的可溯源性：即測控系統是否經過第三方評審，測控系統是否通過了評審，是高品質試驗機的重要標志之一。
對客戶來講，其測控系統的評審的意義在于：
1.驗證了數據采集頻率滿足金屬材料拉伸試驗的需求。驗證了力、變形、位移等基礎數據合格，滿足國家標準。
2.驗證了導出數據合格，滿足國家標準。金屬材料的拉伸試驗，各特征點如ReH、ReL、Rp0.2、Rm的計算機導出數據與手工處理的誤差值均在2MPa以內。
3.驗證了力、變形、位移等基礎數據合格，滿足國家標準。
4.驗證了分辨力值合格，滿足國家標準。
五、剛度的優劣區別和危害：
1.影響試驗機剛度（或柔度）的因素通常有以下幾點：
設計結構：是否更合理
用料太省：立柱、絲杠太細；上下橫梁太薄。
用料太差：選用低規格、低價格、劣質的鋼材。
用工太省：應該調質的材料不調質；應該淬火的材料不淬火。
2.剛度（或柔度）太小對客戶使用危害：
A.試驗機的剛度（或柔度）太小本質上是沒有考慮試驗機的安全系數，是劣質產品。B.會嚴重降低試驗機的疲勞性能，嚴重縮短試驗機的使用壽命。C.甚至會發生橫梁、立柱的斷裂及傷人現象。所以剛度（或柔度）的大小是區分高品質試驗機與劣質試驗機的zui重要指標之一。
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