涂建國
一、產品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。設備的核心核件全部采用進口:德國萊寶、法國美優樂等。布局合理,結構堅固。是SF6設備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時,利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機,并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行,直至達到回收終壓力。
2.在充放時,首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備(或鋼瓶)和連接管路進行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備,直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統中設置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統回路中設置了干燥過濾器,以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復使用。
6.系統中設有可靠的安全保護裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機;安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關閉。
7.另外,系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只,其中真空計一只,安裝在裝置回收進氣口,并在真空計前裝置了DN8閥門,需要觀察時打開即可;壓力表六只,分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統上設置了一只溫度計,利用溫包感應SF6液體溫度。
8.系統中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當泵停止工作時,閥能自動將真空系統封閉,并將大氣通過泵的進口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統。
9.系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作,低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時,待壓力回落后,再重新啟動壓縮機。
10.總體結構,該裝置采用手推移動式,可適應室內外正常環境條件下使用。本裝置系統比較復雜,由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示,因而使用時方便明了。
三、技術參數
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續*運轉時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設備是武漢華頂電力設備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發的一套經典配置,性能穩定,性價比高,如需其它配置,請聯系銷售人員
更多詳情請關注 武漢華頂電力設備有限公司
3人員防護
當試驗電壓較高時,特別是沖擊試驗電壓(峰值)高于2 000 kV時,由于放電路徑的不規律性,有可能出現異常放電,所有人員應留在能防止異常放電危及人身安全的地帶,如控制室、觀察室或屏蔽遮欄外。切斷試驗電源前,任何人員不應進人試驗區內。
進行高低溫、低氣壓試驗時,應有可行的防止傷害人身的防護措施;進行大電流試驗時,應有防止因試品損壞產生爆裂傷害人身的防護措施。
6.4接地與接地放電6.4.1接地
高壓試驗設備的接地端和試品接地端或外殼應良好接地,接地線應采用多股編織裸銅線或外覆透 明絕緣層銅質軟絞線或銅帶,接地線截面應能滿足試驗要求,但不得小于4mm2。動力配電裝置上所 用的接地線,其截面不得小于25mm2。
接地線與接地系統的連接應采用螺栓連接在固定的接地樁(帶)上,接地線長度應盡可能短,且明顯 可見。不得將接地線接在水管、暖氣片和低壓電氣回路的中性點上。
進行高壓試驗時,試驗設備附近的其他儀器設備應短接并可靠接地。
試驗室閑置的電容設備應短路接地。
6.4. 2接地放電6.4.2.1接地巷的要求對高壓試驗設備和試品放電應使用接地棒絕緣長度按安全作業的要求選擇,但小總長度不得小于1000mm,其中絕緣部分700m。6.4.2.2操作要求
使用接地棒時,手不得超過握柄部分的護環。接地線與人體的距離應大于接地棒的有效絕緣長度。
對高壓試驗設備及試品在高壓試驗前、試驗后的放電,應先將接地棒的接地線可靠地連接在接地樁(帶)上,再用接地棒接觸高壓試驗設備及試品的高壓端,進行接地放電。
對大電容的直流試驗設備和試品以及直流試驗電壓超過100 kV的設備和試品接地放電時,應先用帶放電電阻的接地棒放電,然后再直接短路接地放電。
變更沖擊電壓發生器波頭和波尾電阻或直流發生器更換極性前,應對電容器及充電電路逐級短路接地放電或啟動短路接地裝置。
放電后將接地棒掛在高壓端,保持接地狀態,再次試驗前取下。
6.4.2.3放電時間要求
高壓試驗后,對高壓試驗設備和試品進行接地放電,從接地棒接觸高壓試驗設備和試品的高壓端至試驗人員能接觸的時間,一般不短于3min。對大容量試品的放電時間,應在5 min以上。
高壓試驗工作的開始、間斷與結束7.1試驗開始前的準備
試驗開始前,試驗負責人向全體試驗人員詳細布置試驗任務和安全措施,并應進行如下檢查:
a)安全措施是否已完備;b)試驗設備、試品及試驗接線是否正確;c)表計倍率、調壓器零位及測量系統的開始狀態;d)試驗設備高壓端和試品加壓端接地線是否已拆除;e)所有人員是否已全部退離試區,轉移到安全地帶;f)試區遮欄門是否已關上。一切檢查無誤后方可開始試驗升壓。
7.2試驗升壓
由試驗負責人下令加壓,操作人員應復誦“準備升壓”并鳴鈴示警,然后操作電源開關合上電源,按試驗要求規定的升壓速率升高電壓到規定的試驗電壓值。升壓過程中應有人監護并呼唱,并有專人監視試驗設備及試品。呼和浩特SF6抽真空充氣回收凈化裝置
在升壓過程中呼和浩特SF6抽真空充氣回收凈化裝置,若發現異常情況,應立即停止試驗,迅速將電壓降至零,斷開電源。
試驗遇到惡劣氣象條件,應評估對人身和設備的影響,必要時應中止試驗。
7.3試驗間斷和結束
試驗人員將電壓降至零,斷開電源,在電源開關把手掛上“禁止合閘,有人工作”警示牌后,試驗人員進人試區,按本標準6.4.2的要求對高壓試驗設備和試品進行接地放電。此時,才能視為一次高壓試驗結束或試驗間斷。試驗人員應在試驗間斷或結束狀態更換試品、更改接線或檢查試驗異常原因。