一：產品綜述

蓄電池組充放電容量測試設備集充電、放電、活化、在線監測功能為一體，一機多用。減少企業成本，降低維護人員勞動強度，為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。該儀器功率大，體積小，重量輕，友好、人性化的人機交互界面，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量，是蓄電池維護工作的得力助手。請您在使用儀器前仔細閱讀本說明書，以免因使用不當，造成損失！

二：主要功能特點

l  儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l  存儲數據方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l  具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l  在線監測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態下，對電池組及單節電池進行實時的監測；包括整組電壓、單節電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監測時間等；

l  放電功能：在電池組脫離系統后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數，測試儀便自動執行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節電池電壓、放電時間等數據；放電測試過程中可對放電參數進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。

l  充電功能：嚴格按照蓄電池充電特性曲線進行自動充電，設計的充電模式是“恒流→（均充穩壓值）定壓減流→（自動判別轉為）涓流浮充”，具有充電速度快、充電還原效率高、無需人工值守、超長時間充電無過充電危險、確保蓄電池使用壽命等優點;用戶設定好均充電壓、浮充電壓、單節電壓上限、充電電流、充電時間、充入容量等參數，測試儀便自動執行充電過程，并實時顯示充電電流、充入容量、整組電壓、單節電池電壓、充電時間等信息;在充電過程中可重新修改充電參數；當充電時間到達設定時間、充入容量到達設定容量、充電模塊異常或人為終止操作均可停止充電操作;

l  放充電及活化功能：在電池組脫離系統后，放電充電參數設置后，儀表開始工作，在電池組放電結束后，自動轉為充電功能，無需人為操作。

l  容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節電池的實際容量、內阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監控部分與功率部分一體化設計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l  高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優美。

l  上位機數據管理軟件功能強大，界面友好，提供數據管理、打印、分析、報表統計、自動生成測試報告等功能。 

三：技術指標：

l  環境條件

               工作溫度：(-20～55)℃

               貯存溫度：(-45～70)℃

               相對濕度：90%(40±2℃)

               大氣壓力：(70～106)kPa

l  工作電源：交流單相AC220V±10%；頻率：50Hz

l  充電模塊工作電壓：AC380V；頻率：50Hz

l  蓄電池類型：鉛酸蓄電池

l  蓄電池組標稱電壓：220V

1)     充電電流：5A～100A

2)     放電電流：5A～100A

l  恒流放電電壓范圍：180～280V     

l  穩壓總精度：1%；穩流總精度：1%

l  單體電壓類型： 2V、6V、12V

l  單體電壓分辨率： 2V/6V：0.001V   12V:0.01V

l  顯示方式：7寸彩色大屏幕LCD

l  效率：≥92％

l  功率因數：≥0.9

l  絕緣強度：輸入對外殼和對輸出≥AC1500V；輸出對外殼≥AC500V

l  平均*時間(MTBF)：≥50000h

l  過熱關機溫度閾值：(80～85)℃

四：測試步驟介紹

       1.4.1在線監測測試：

              *步：連接單體電壓采集器。

              第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。

              第三步：插入電源，主機開機。

              第四步：進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1）

              第五步：“確定”開始測試。

       1.4.2：放電測試：

   *步：連接單體電壓采集器。純負載不具此功能

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。

         第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

         第五步：插入電源，主機開機。

         第六步：進入放電參數設置。(詳見章節3.2）

         第七步：將放電開關撥到合的位置。

         第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3充電測試

*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

         第五步：主機接入AC380V電源，合上交流接觸器開關。

         第六步：插入電源，主機開機。

         第七步：進入充電參數設置。(詳見章節3.3）

         第八步：將放電開關撥到合的位置。

         第九步：“確定”開始測試。

       1.4.4放充電及活化測試

*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。

      第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

         第五步：主機接入AC380V電源，合上交流接觸器開關。

         第六步：插入電源，主機開機。

         第七步：進入放充電參數設置。(詳見章節3.4）

         第八步：將放電開關撥到合的位置。

         第九步：“確定”開始測試。

       1.4.5容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設備有限公司編制

表4-12 10kV高壓室超聲波監測數據

由于300B位于高壓室內里側，而暫態地電壓檢測數據從外向里有逐步減小的趨勢，且外側的348開關柜的監測數據略低于窗戶框架、大門上所測出的背景值，因此推斷暫態地電壓檢測數據主要來源于高壓室外的電磁干擾。即使開關柜內本身有一定的局放信號，也被外界的干擾所覆蓋無法準確辨別。

當300B后下柜門的觀察窗封閉時，由于受到柜體的阻礙，超聲波無法傳播出來，所有位置的檢測數據均為6至7dB，與背景值*。當打開觀察窗，在窗口處檢測時，300B的超聲波檢測數據明顯上升，數據在27至35dB之間波動。而其它開關柜在打開觀察窗后，檢測數據仍然維持在6至7dB。

綜合以上檢測情況，可判斷在300B開關柜內有局部放電，根據《電力設備帶電檢測技術規范》，當超聲波局部放電檢測數值大于15dB時屬于缺陷。同時根據相關規程，暫態地電壓檢測數據不明顯，而超聲波局部放電檢測數據較大時，此類缺陷極有可能為設備表面放電。建議及時對其進行停電檢查，處理受潮缺陷，查找局部放電部位，進行消缺處理。

隨后對300B間隔進行了停電檢查試驗，外觀檢查發現，開關柜內斷路器、電纜、避雷器、帶電顯示裝置等設備受潮嚴重，設備外絕緣表面有明顯的水珠凝結。且B相電纜頭與銅排連接處存在過熱現象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，如圖4-25所示。經檢查發現，電纜穿墻處的堵泥開裂，電纜溝的水汽可直接進入斷路器室，如圖4-26所示。該水汽凝結的原因主要由于柜內驅潮裝置的溫濕度控制器自動方式失效，不能正常啟動，只能人工手動啟動。因此潮氣無法排除，在柜內設備外絕緣上凝結。

隨后試驗人員對開關柜內各設備進行了診斷性試驗，對300B斷路器下端頭至300B1隔離開關電纜頭一段進行了絕緣試驗，試驗結果為A相10MΩ，B相為5MΩ，C相為5MΩ；對300B斷路器上端頭連同10kVⅢ段母線進行絕緣試驗，結果為ABC三相均為5MΩ左右。絕緣下廣州市蓄電池智能充電放電一體測試儀出廠價廣州市蓄電池智能充電放電一體測試儀出廠價降主要是外表面絕緣水珠凝結以及臟污引起。接著，試驗人員對柜內設備進行耐壓試驗。對300B1隔離開關下端頭以下部分進行耐壓試驗，施加電壓時發現C相有明顯的放電聲，A、B兩相正常。當加到20kV左右電壓時，肉眼發現300B斷路器C相下出線部位明顯的放電現象，如圖4-27所示。為了排除該放電是臟污和*引起，檢修人員對該部位進行了擦拭和酒精清洗，絕緣電阻測試，A、B、C三相絕緣電阻上升至15MΩ。重新進行了耐壓試驗發現該部位還是存在放電現象。合上300B斷路器后，對TA、300B1隔離開關、300B斷路器、300B2隔離開關及III段母線一起進行了交流耐壓試驗，升壓至26kV時，發現斷路器外絕緣筒與機構連接處存在明顯放電現象，放電部位見圖4-28。

綜合試驗以及檢查情況，試驗人員分析該斷路器由于受潮，設備外絕緣發生沿面放電，長期的局部放電使得設備絕緣加速劣化，終對設備絕緣造成不可逆轉的損傷，如繼續運行，將可能發生運行中絕緣擊穿甚至爆炸的事故，立即安排對300B開關柜進行了更換。