涂建國
HDCJ雷擊沖擊電壓發生器滿足現行標準、國家標準及有關行業標準。本套裝置所輸出電壓波形及效率:(負荷電容小于5500pF時包含分壓器電容)下,可產生標準雷電沖擊電壓波形數量:3個。
A.標準雷電沖擊全波電壓波形
波頭時間:1.2±30%μs,波尾時間:50±20%μs,過沖:小于5%,效率:不低于90%。±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波,效率大于90%。
B.標準雷電沖擊截波電壓波形。
波頭時間:1.2±30%μs,過沖:小于5%,截斷時間:2~6μs,電子時延控制,效率:不低于90%,采用截斷裝置可產生截斷時間2~6μs的雷電截波,截波分散性小于100ns。
C.變壓器電抗器雷電沖擊電壓試驗的示傷電流全波波形。
二.執行標準:
GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
GB/T16927.1-1997高電壓試驗技術,一般試驗要求
GB/T16927.2-1997高電壓試驗技術,測量系統
GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀
ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則
GB191 包裝運標志
GB4208 外殼防護等級
GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表
三.使用條件:
本沖擊電壓發生器試驗系統裝置主要適用于110kV及以下電力產品的雷電沖擊電壓全波,也可用于其它產品的沖擊試驗。
1.海拔高度不超過1500m
2.環境溫度:-15~+50℃
3.空氣相對濕度:≤90%
4.安裝使用地點:戶內使用,可移動
5.必須設有一個屏蔽控制室及可靠接地點,接地電阻<1Ω!
6.沖擊發生器(型號:HDCJ-900/33.7)
A.沖擊發生器主要技術參數
B.標稱雷電波沖擊電壓:HDCJ-900kV
C.標稱容量(能量):33.75kJ
D.級電容:0.6μF,100kV(100kV-0.6μF)干式全絕緣封裝
E.級電壓:±150kV
F.級數/級容量:5 / 6.75kJ
G.輸出波形:±1.2/50μs標準雷電沖擊電壓全波,效率大于90%;
H.同步范圍:大于20%
I.使用持續時間:
小于80%額定工作電壓時可連續工作
大于80%額定工作電壓時可間斷工作
J.幅值調節誤壓差小于1%,輸出電不大于10%設備標稱電壓。
K.同步誤動率:小于1%
L.底座:2m × 1.5m (腳輪移動)。
高度:約3.5米。
重量:約860kg。
7.沖擊電壓發生器的技術說明
A.發生器的結構
B.采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設計,從而實現了整體超小型。
C.采用每分鐘一轉的低速齒輪齒條傳動機構調整各級球隙,不僅無噪聲、磨損小,而且定位快速、準確。
D.采用彈簧壓接、方便拔插的調波電阻固定機構,保證了接觸的可靠性,使輸出波形光滑無毛刺。
E.配合PLC電氣控制系統的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發范圍,保證觸發的可靠性,控制方便可靠。
F.同步球隙的觸發無極性效應,無須雙邊觸發。
8.主電容器
A.主電容器采用高密度固體電容器,每臺電容量為0.6±0.05μF,直流工作電壓為±100kV,電容器固有電感小于0.2μH,重量輕,體積小,
B.電容器在正常工作狀態和工作環境下凹凸變形小于1mm。
C.電容器為固體絕緣介質和外殼干式全絕緣封裝,不存在漏油、變形等問題。
9.調波元件
A.波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量,可保證發生器長時間連續運行。
B.充電電阻具有足夠的熱容量,可保證發生器長時間連續運行。
C.波頭、波尾電阻采用板形結構,使用康銅絲無感繞制而成,外部采用絕緣樹脂真空澆鑄,接頭為彈簧壓接式,易于安裝。
D.波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。
E.共有1組半波頭電阻、1組半波尾電阻用于雷電沖擊,另有1組充電電阻和保護電阻。
10.控制、保護系統
采用PLC電氣控制系統為沖擊電壓發生器主體部分提供各種控制,*沖擊試驗的各種控制
功能。PLC控制系統采用進口PLC器件,與設備主體的連接采用兩芯光纜。
A.PLC全自動控制系統實現手動控制。軟件包可以與測量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用,實現沖擊電壓試驗系統計算機測控一體化。
B.控制系統具備以下控制功能:
1.控制功能具有手動控制,各層次功能相對獨立,確保系統的可靠性。
2.采用可控硅調壓方式,具有充電電壓反饋測量系統。
3.點火球隙可手動,并在控制面板上顯示。
4.采用函數控制恒流充電方式,充電電壓的穩定度可達到0.5%。
5.液晶面板可指示沖擊發生器的充電電壓,精度為1%。
6. 具有充電異常保護功能,手動發出觸發點火脈沖
7.設備主體及充電部分接地和接地解除控制。
8.手動控制充電電壓的充電過程
9.手動響警鈴報警
10.具有過電流和過電壓自動保護
C.同步球隙*級采用三電極球隙觸發,觸發范圍大于20%。
D.安全接地系統
E.采用電磁鐵自動接地機構通過一個接地電阻將發生器的*級電容接地。
F.接地操作與充電控制具有連鎖保護,確保操作安全正常。
11.主要配置的設備
A.整流充電電源(與沖擊本體一體化)
型 號:HDLGR-100/100
額定電壓:Un = 100kV DC (正或負極性)
額定電流:In = 100mA (額定電壓下)
電壓控制:可控硅模塊調壓,調壓范圍0~ Un
極性轉換:手動變換高壓硅堆的方向
輸入電壓:220V 單相電壓
電源頻率:50/60 Hz
電源消耗:約5kVA
B.弱阻尼電容分壓器
型 號:HDCR-900kV/500pF
額定電壓:900kV
額定電容:500pF
電容節數:2節,每節電容:1000pF(375-1200脈沖電容器)
方波響應:部分響應時間小于100ns,過沖小于10%
分壓比:約500,分壓比不確定度:小于1%
C.測量設備
型 號:HDIMS-1000數字化沖擊測量系統
幅值測量:HZ(IPM)23型沖擊峰值電壓表
輸入范圍:150V ~ 1600V(沖擊電壓)
測量不確定度:小于1%
波形測量:TDS1012C-SC數字示波器,采樣率1.0GS/s,帶寬大于100MHz,分辨率8bit,記錄長度2.5k字節(可滿足沖擊試驗要求),2通道
波形分析:工業控制計算機工作站(采用15寸液晶顯示屏)
沖擊測量軟件包:沖擊波形參數計算及顯示,波形比較功能,波形的放大、縮小及平移,波形的存儲及調用,波形的成圖及報告編寫
附 件:高性能100倍衰減器1支
隔離濾波屏蔽設
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的用于電氣設備預防性試驗(定期、大修、必要時)中的絕緣油試驗。2范圍 電壓等級為110kV電氣設備的絕緣油。
3責任和權限
3.1負責試驗技術的主管施工員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案;并依據經批準的試驗方案進行試驗;負責對試驗報告中數據的正確性進行審核;對試驗數據中的疑點進行復核;必要時,通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。
3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范;依據試驗方案中確定的方法進行試驗;認真填寫試驗記錄;維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。
4依據標準4.1《電力設備預防性試驗規程》 DL/T 596-19964.2《電力設備交接和預防性試驗規程》華北電力集團公司2000年
5工作程序5.1使用的儀器設備
序號 | 儀器設備名稱 | 型號規格 | 準確度 等級 | 生 產 廠 |
1 | 全自動介質損耗測量儀 | HD6100 |
| 武漢華頂電力 |
2 | 介質損耗試驗油杯 | HD6100A |
| 武漢華頂電力 |
3 | 測溫控溫儀 | 120 |
| 武漢華頂電力 |
4 | 絕緣油介電強度測試儀 | HDIIJ |
| 武漢華頂電力 |
5.2試驗環境條件5.2.1試驗環境溫度不低于5℃;相對濕度:≯80%;
5.2.2試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。5.2.3高壓試驗時,在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%;電源電壓的畸變率不超過5%,試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術方案,進行技術交底。5.3.2 布置試驗場地,對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經第二人按結線圖復查,以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法5.4.1絕緣油試驗
1) 清洗油杯:使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干,并將油杯間隙調為2.5mm。2) 擊穿電壓試驗:試驗時溫度15~25℃、濕度≯75%;油杯使用前再用試油沖洗二次。將試油沿杯壁徐徐倒入油杯,靜置10min;然后以3kV/s的速度升壓,直至油隙擊穿,記錄擊穿電壓值。然后對電極間的油充分攪拌,靜置5min后,進行重復試驗。絕緣油測試儀的擊穿電流限制在5mA左右。試驗圖如下:
3) 介質損耗試驗:將試驗油裝入測量tgδ值的油杯中,在工頻電遵義市雷擊沖擊電壓發生器品牌遵義市雷擊沖擊電壓發生器品牌壓下進行測量。(油杯的清洗方法及要求與第1條相同,空油杯tgδ值不能大于0.01%)。將油杯放在耐壓5kV的絕緣板上,試驗電壓2kV,測量常溫下(并換算到20℃時的tgδ值)和90℃時的tgδ值。
5.4.2油中溶解氣體的氣相色譜分析
1)對有要求進行油中溶解氣體的氣相色譜分析的絕緣油應進行該項試驗。取樣時,對取樣的部位、取樣的容器、取樣的方法、油樣的保存與傳遞要符合氣相色譜分析的要求。
2)油中溶解氣體的氣相色譜分析的結果與電氣設備出廠時的數值不應有明顯的差別,且符合規范要求。5.4.3變壓器油運行中變壓器油的試驗項目和要求如下: