一.主要特點:

    1、中文大屏幕 LCD 顯示器，顯示內容豐富直觀，設定參數方便。

    2、采用了微機自動點火裝置。

    3、采用了穩定的數字調零，避免了電位器調零引起的基線不穩定現象。

    4、具有變頻功能的雙智能后開門自動降溫系統，實現了真正意義上的近室溫操作。

    5、柱室采用*的跟蹤升溫方式;避免了柱室的快速升溫造成檢測器的污染.

    6、具有斷氣保護及中文提示功能，可大限度地保護 TCD鎢絲和色譜柱不受損害。

    7、具有故障自我診斷功能，隨時顯示中文故障原因,及報警提示.

    8、采用微機控制，鍵盤設定，液晶顯示，有隨機記憶功能。

    9、高性能檢測器及甲烷轉化器，檢出能力*電力部對變壓器油中氣體組分含量的測定。

    10、采用一次進樣、二次分流柱系統，分析速度快，重現性好。

    11、雙氫焰設計，使低含量的烴類和高含量的CO、CO2分別檢測，避免相互干擾。

    12、采用新型柱填料，雙柱溫流程，使C2H2檢出時間提前，靈敏度提高，分析周期縮短。

二.技術參數 ：                                                                            

    1.柱室溫度：室溫+5℃～420℃，控溫精度±0.1

    2.檢測室溫度：室溫+15℃～420℃，控溫精度±0.1

    3.轉化爐溫度：室溫+15℃～420℃，控溫精度±0.1℃

    4.TCD靈敏度，小檢測濃度對H2＜2ppm,  O2<5ppm,  N2<10ppm

    5.FID 甲烷、乙烯、乙炔等烴類的檢測濃度＜0.1ppm；對CO、CO2的檢測濃度＜2ppm。

    6.TCD靈敏度,S>3000mv.ml/mg(苯)

本儀器是采用中文大屏幕 LCD 顯示器的新型氣相色譜儀。具有掉電、超溫、斷氣保護及中文提示功能,五階程升功能,其基本配置為FID 、 TCD 兩種檢測器和甲烷轉化器，被廣泛應用于電力行業充油電氣設備的制造企業——變壓器廠、套管廠等，及使用企業——發電廠、供電局及煤化工、煉鋼廠的氣體分析等單位，

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   在強迫油循環的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時，會發生油流帶靜電現象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態的影響。③勵磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態的影響。⑦油的電導率的影響。⑧介質損耗因數的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進變壓器設計的方法。
二、局部放電
    局部放電是指電氣設備在電壓作用下絕緣結構內部的氣隙、油膜或導體的邊緣發生非貫穿性放電現象。
繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時，必須進行現場局部放電試驗。對于電壓登記為110KV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。
局部放電測量程序：①試品預處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規定試驗電壓下的局部放電量。
無預加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規定值，保持一定時間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預加電壓的測量：試驗電壓從較低值逐漸增加，超過規定局部放電電壓后升到預加電壓，維持一定時間后再降低到試驗電壓值，維持規定時間，然后按給定的時間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項　反措》中關于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗的要求

   2.測量電壓為1.5U/ 時，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100PC。
   3.500KV變壓器應分別在油泵全部停止和全部開啟時（除備用油泵）進行局部放電試驗。
   4.應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經過整體預裝。
   5。認真執行交接試驗規程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產前，應用頻響法測試繞組