：產(chǎn)品綜述

HDDW蓄電池單體活化儀是針對電池電壓為2V、6V或12V，因極板硫化結(jié)晶造成容量落后的閥控式鉛酸蓄電池（以下簡稱蓄電池）進(jìn)行活化的設(shè)備。具有對蓄電池進(jìn)行“活化”及“核對放電”、“自動(dòng)充電”等功能。

HDDW蓄電池單體活化儀可以針對不同落后電池的實(shí)際情況進(jìn)行核對放電試驗(yàn)，三階段自動(dòng)充電，或設(shè)置多個(gè)循環(huán)周期對電池作多次循環(huán)充放電，使電池極板失效的活性物質(zhì)再次活化，提升落后電池的容量。同時(shí)配備PC機(jī)應(yīng)用軟件，把采集的數(shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)，以便進(jìn)行各種分析。

該儀器功率大，體積小，重量輕，上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全；友好、人性化的人機(jī)交互界面，大大減少了蓄電池日常測試維護(hù)的工作量，是蓄電池維護(hù)工作的得力助手。

請您在使用儀器前仔細(xì)閱讀本說明書，以免因使用不當(dāng)，造成損失！

二：主要功能特點(diǎn)

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲(chǔ)數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲(chǔ)和外部SD卡存儲(chǔ)方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護(hù)功能。

l   活化功能：在蓄電池處于離線狀態(tài)下，可以對單節(jié)蓄電池進(jìn)行活化。活化前設(shè)置好活化循環(huán)次數(shù)，單次活化充放電時(shí)間，保護(hù)電壓等參數(shù)，儀器便自動(dòng)執(zhí)行活化功能；并實(shí)時(shí)顯示電池電壓、充/放電電流、充入/放出容量、充/放電時(shí)間等數(shù)據(jù)；預(yù)設(shè)的活化循環(huán)執(zhí)行完畢或人為終止操作均可停止活化過程。

l   放電功能：在蓄電池處于離線狀態(tài)下利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流核對放電，設(shè)定好“放電電流”、“放電時(shí)間”、“放電容量”、“終止電壓”等參數(shù)，儀器便自動(dòng)執(zhí)行放電功能，并實(shí)時(shí)顯示出放電電流、電池已放容量、電池電壓、放電時(shí)間等數(shù)據(jù)；當(dāng)蓄電池達(dá)到預(yù)設(shè)的終止放電條件或人為終止操作均可停止放電測試。

l   充電功能：在蓄電池處于在線浮充或離線狀態(tài)下，可對蓄電池進(jìn)行自動(dòng)充電，設(shè)定好“充電電流”、“充電時(shí)間”、“終止電壓”等參數(shù)，儀器便自動(dòng)執(zhí)行充電功能，并實(shí)時(shí)顯示出充電電流、電池已充入容量、電池電壓、充電時(shí)間等數(shù)據(jù)，當(dāng)蓄電池達(dá)到預(yù)設(shè)的終止充電條件或人為終止操作均可停止充電。

l   內(nèi)阻快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后放電，只需1～2分鐘便可測出電池的評估容量、內(nèi)阻等；

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)生成測試報(bào)告等功能。 

三：技術(shù)指標(biāo)：

四：測試步驟介紹

在強(qiáng)迫油循環(huán)的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時(shí)，會(huì)發(fā)生油流帶靜電現(xiàn)象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態(tài)的影響。③勵(lì)磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導(dǎo)率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態(tài)的影響。⑦油的電導(dǎo)率的影響。⑧介質(zhì)損耗因數(shù)的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發(fā)生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統(tǒng)，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進(jìn)變壓器設(shè)計(jì)的方法。
二、局部放電
    局部放電是指電氣設(shè)備在電壓作用下絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氣隙、油膜或?qū)w的邊緣發(fā)生非貫穿性放電現(xiàn)象。
繞組連同套管的長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗(yàn)。對于電壓登記為110KV的變壓器，當(dāng)對絕緣有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。
局部放電測量程序：①試品預(yù)處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準(zhǔn)；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規(guī)定試驗(yàn)電壓下的局部放電量。
無預(yù)加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規(guī)定值，保持一定時(shí)間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預(yù)加電壓的測量：試驗(yàn)電壓從較低值逐漸增加，超過規(guī)定局部放電電壓后升到預(yù)加電壓，維持一定時(shí)間后再降低到試驗(yàn)電壓值，維持規(guī)定時(shí)間，然后按給定的時(shí)間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項(xiàng)　反措》中關(guān)于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗(yàn)的要求
    1.測量電壓為1.5U/ 時(shí)，220KV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗(yàn)的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PC；其他變壓器不大于100PC。
   2.測量電壓為1.5U/ 時(shí)，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗(yàn)放電量不大于100PC。
   3.500KV變壓器應(yīng)分別在油泵全部停止和全部開啟時(shí)（除備用油泵）進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。
   4.應(yīng)向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告；工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)；所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝。
   5。認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法測試?yán)@組變形或做低電壓短路阻抗測試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗(yàn)；110KV電壓登記的變壓器在新安裝時(shí)，如有條件宜進(jìn)行現(xiàn)場局部HDDW蓄電池單體活化儀量大從優(yōu)HDDW蓄電池單體活化儀量大從優(yōu)放電試驗(yàn)。220KV及以上電壓登記變壓器進(jìn)行涉及變壓器絕緣部件或線圈的大修后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗(yàn)。
   6.停運(yùn)時(shí)間超過6個(gè)月的變壓器在重新投入運(yùn)行前，應(yīng)該安預(yù)試規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)