一.產品簡介：
       隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其*的優點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，由于生產工藝和現場使用環境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
       在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大并需專業人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。
傳統的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-5～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司為開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近多年的努力，并實現了現場不拆卸定量測量。生產出HDZK高壓開關真空度測試儀，有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。
二.主要特點：
    1、可定量測量各種型號真空開關滅弧室內的真空度；
    2、現場測量時不需拆卸真空開關；
    3、測試結果準確可靠；
    4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；
    5、可保存、打印、查看測試的試驗數據；
    6、儀器帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現真空度-離子電流曲線下載、壽命估計等多種功能；
    7、儀器重量輕，攜帶方便；
三.性能指標：
    1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
    3、電場電壓∶18KV；
    4、磁場電壓∶1600V；
    5、儀器精度： 5%；
    6、使用環境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主機重量：12kg；

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 測試方法

a) 在出廠試驗時 , 檢查變壓器極性與接線組別及所有分接頭的變壓比 , 目的在于檢 驗繞組臣數、引線及分接引線的連接、分接開關位置及各出線端子標志的正確性。 對于安裝后的變壓器 , 主要是檢查分接開關位置及各出線端子標志是否正確。可 使用變壓比測試儀進行測試。b) 試驗原理接線圖 ( 參照變壓比測試儀使用接線 )。7.6.2 試驗步驟a) 將變壓比測試儀與被測變壓器的高壓、低壓繞組用測試線正確連接。b) 根據被測變壓器的銘牌、型號對變壓比測試儀進行設置。c) 運行測試儀便可得到被測變壓器的變壓比、極性與接線組別。7.6.3 試驗結果判斷依據 ( 或方法 )a)各相應分接的電壓比順序應與銘牌相同。b)電壓 35kV 以下 , 電壓比小于 3 的變壓器電壓比允許偏差為± 1%, 其他所有變壓器的額定分接電壓比允許偏差為± 0.5%, 其他分接的偏差應在變壓器阻抗值(%)的1/10 以內 , 但不得超過 1% 。  c)三相變壓器的接線組別或單相變壓器的極性必須與變壓器的銘牌和出線端子標號相

符。

7.6.4 注意事項

    a) 對于一個繞組有分接開關的多繞組變壓器 , 可只測量帶分接開關繞組對一個繞組

       所有分接頭的變壓比 , 而對第三繞組只測額定變壓比。

b) 測試前應正確輸入被測變壓器的銘牌、型號。

7.7 油紙套管試驗

7.7.1 試驗項目

    a) 主絕緣及末屏對地的絕緣電阻。

    b) 主絕緣及末屏對地的 tgδ和電容量。

7.7.2 試驗接線

    tgδ和電容量測量參照介損測試儀接線圖 , 采用正接法。

    7.7.3 試驗步驟

    a)測量時記錄環境溫度和設備的頂層油溫。

    b)測量變壓器套管 tgδ時 , 與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓 , 其余繞組端子均接地 , 末屏接電橋 , 正接線測量。 tgδ和電容量測量接線圖參照介質損耗測試儀接線圖。

    c)tgδ與電容量測試完畢 , 使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻。測量后應對末屏充

       分放電。

    d) 試驗完畢恢復套管的末屏接地。

7.7.4 試驗結果判斷依據 ( 或方法 )

a)  主絕緣 20 ℃時的 tgδ 值應不大于表 2 中的數值。  表 2 主絕緣的 tgδ值 (20 ℃ 

b) 當電容型套管末屏河北高壓開關真空度測試儀生產廠家河北高壓開關真空度測試儀生產廠家對地絕緣電阻低于 1 000 時 , 應測量末屏對地的 tgδ ; 加壓 2KV, 其值不大于 2% 。

c) 試驗時應對電容量的測量有足夠的重視 , 當電容量變化達到±5% 時 ( 或達到一層電容屏擊穿引起的變化 ) 應認真處理。

d) 油紙絕緣電容式套管 tgδ 試驗時 , 一般不低于 10 ℃ , 而且不進行溫度換算。