北京2噸全自動燃氣蒸汽鍋爐、臥式燃氣蒸汽鍋爐容易出現裂紋的內前管板是困擾許多廠商難以解決的問題，我公司結合多年生產實際，總結了有效防止管板產生裂紋的具體措施。有效的防止了臥式燃氣蒸汽鍋爐管板高溫區產生裂紋，其中zui重要的是要保證消除煙管與內前管板之間的間隙，使煙管與管板能得到可靠的冷卻，此外，改善水循環對防止管板產生裂紋也有重要的作用。
北京2噸全自動燃氣蒸汽鍋爐特點
1、煙管與內前管板之間的間隙是致使內前管板產生裂紋的主要原因之一，有效消除該間隙，可有效防止產生熱疲勞裂紋。在前管板高溫區，對管板采取絕熱措施。
2、由于臥式燃氣蒸汽鍋爐受煙氣側高溫煙氣的沖刷及工質側密集管束區流動的因素，在前管板高溫區容易產生汽膜，因此，我們在前管板內側砌抹耐火混凝土，以降低前管板壁溫。3、臥式燃氣蒸汽鍋爐第二回程煙管布置時，管束間距盡量拉大，采用弧形管束布置，以及爐膽采用錐形爐膽，有利于熱水從底部上升的結構，減少管束區的熱水上升阻力，保證內前管板區的熱水循環。
4、在內前管板處水循環量大，形成旋轉的水流，從而能有效驅除內前管板處的死水區。這種結構產生的自然循環強烈，可以提高鍋殼內水流的速度，有利于克服熱偏流。采用有效的給水配置構造，改善水循環。
5、控制第二回程煙管伸出長度在3.5mm~5mm之間，同時在內前管板的管孔上開坡口，使其在滿足焊接強度的條件下，盡量減少煙管伸出管板的長度。防止管端伸出過長導致的管端高溫開裂。
臥式燃氣蒸汽鍋爐制造工藝
1、起步工序操作者接到工藝文件后應按工藝要求開始生產；
2、操作者完成本工序經自檢合格后簽字并交檢驗員檢驗，檢驗合格后簽字確認，而后隨工件流入下道工序；
3、流轉過程中發現不合格，本道工序檢驗員應填寫“質量信息處理單”，具體按公司“質量信息反饋管理辦法”執行；
4、在生產過程中，凡發生工件加工報廢情況，應將原“受壓元件工序流轉卡”交回工藝部門，重新補發新增該零件加工“工序流轉卡”；
5、焊縫返工/返修時應按本“手冊”有關規定執行；
6、各零件加工“工序流轉卡”在制造完工后應及時檢查填寫完整后交檢驗科，以便整理編寫鍋爐質量證明書。
節能減排，治理大氣污染，改善畸形的的能源利用結構成為行業發展的大問題，對于為工業生產提供熱能的工業鍋爐來說，如何使企業減少煤炭的使用，戒除*以來的“煤癮”成為熱門話題。在這種情況下，河南省四通鍋爐節能高效燃氣鍋爐為您打造潔凈生活。
