反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產生較強的甩曳力；濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產生旋轉，強化了反沖洗時濾料受到的機械剪切力，上述幾種力的共同作用結果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。

1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用，經過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

2、過濾速度快：一般為40m/h，萬能式斷路器高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結構及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術的1/2～1/3。周期產水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

6、占地面積?。褐迫∠嗤乃浚嫉孛娣e為普通砂濾器的1/3以下。

7、可調性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數可根據需要調節(jié)；

8、濾料經久耐用，用壽命20年以上。

SMC袋式過濾器原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮和膠體物質進行微絮凝反應，快速生成體積大于5微米的絮體，流經過濾系統(tǒng)管路進入不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。

SMC袋式過濾器維護方法：

1、保持監(jiān)測濾器進出口壓差，壓差過小，可能是濾芯被擊穿，或安裝不當造成濾器進出口旁通，或油液流量不足；壓差過大，可能是油溫低粘度高，或油液乳化，或濾芯污染嚴重需更換或清洗；

2、及時清洗，清洗濾器和更換濾芯，必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯，還要清洗濾器殼；

3、注意凈化，保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器，防止大顆粒雜物吸收入泵內，其過濾精度一般為80～120目；

5、在壓力管路或在精密元件(調速元件，伺服閥，比例閥)前設置精密過濾器，以確保經過元件的油液污染度控制在要求的范圍內；

6、對流量較大的液壓系統(tǒng)，可在回油總管道上安裝回油過濾器，并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng)，強制對油進行過濾，起到雙重作用，既冷卻又過濾。

SMC袋式過濾器的優(yōu)點:1）濾袋側漏機率小，有力地保證了過濾品質。2）袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。3）濾袋過濾精度不斷提高，已達到0.5μm。4）袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。5）基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結構，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機免清洗，省工省時。6）過濾器濾袋清洗后可反復使用、節(jié)約成本。7）袋式過濾應用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

SMC袋式過濾器的優(yōu)點以及安裝步驟介紹

SMC袋式過濾器的安裝步驟：1、 將袋式過濾機放置在需過濾的工位上，連接進出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。2、 將金屬內網輕輕放入袋式過濾機中，使內網領口與袋式過濾機口吻合。3、 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網領口吻合。4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機轉動頂端手輪）6、 上蓋對準后，同時擰緊對角的兩個吊帽，將有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內絞緊）。7、 關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥。8、 請檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內。9、 打開輸出閥門。打開熱源進入閥，是濾機溫度升到溫度。10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏，即可開始過濾。