一、發生故障時的處理 萬一由于某種原因導致機組及冷媒管路部件故障時，請切斷電源進行修理。同時為了防止故障再次發生，請注意以下幾點： 1.為不再發生同樣故障，請切實進行故障診斷，務請查明故障部位及原因后再修理！ 2.修理管路時，對焊接部位一定要抽出冷媒，邊通氮氣邊焊！ 3.更換壓縮機、冷凝器等主要部件以及冷媒、機油，務請同時更換過濾干燥器！另外因壓縮機電機燒毀等致使冷媒管路內污損嚴重時，為除去冷媒管路內殘留的冷媒及冷凍機油，請用氮氣吹掃。（此時請卸下膨脹閥） 4.因修理、更換、棄置機組需抽出冷媒時，請*回收，不要排入大氣！    

二、在制冷系統的使用過程中，冷凍能力會因為用法的不同而有大幅增減。 1. 蒸發壓力降低（蒸發溫度換算）1℃,則冷凍能力降低4~5%左右。 2. 冷凝壓力上升（冷凝溫度換算）5℃，則冷凍能力降低7~10%，電力消耗也將增加。 根據實踐及理論的分析： 為充分發揮機組性能，關鍵是盡量提高壓縮機的吸氣壓力，降低排氣壓力。 為此請在實際使用中考慮以下方面： 提高壓縮機的吸氣壓力： 1、 盡量減少接管阻力。 流體在管路中的流動阻力會影響流體的壓力，而流動阻力與管徑，流速密切相關。所以請在滿足zui小帶油速度的同時，盡量增大管徑，減小管路損失。 ⑴要求要確保冷媒氣體流速，以使其中混入的油能確實回到壓縮機中（橫行管３.8m/s 以上，豎行管７.6m/s 以上） ⑵配管盡量用簡單直線式的，管道接口、閥門和直管相比壓力損失更大，也容易產生冷媒泄漏，盡量少用。 ⑶配管盡量不要受其他熱源影響，特別熱的地方和冷的地方要加絕熱裝置。 2、 請將膨脹閥的開度調節到適宜的位置。 膨脹閥作為制冷系統中的四大部件之一，在整個系統中起到非常重要的作用。膨脹閥開度過大，會導致壓縮機回液，造成液擊。膨脹閥開度過小，會導致供液不足，影響降溫效果。 所以膨脹閥的合理調節至關重要。

三、機組的節能使用 為了更加安全、可靠、節能的使用制冷系統，我們除了在前期選用機組時要考慮制冷機組的節能性之外，在后期制冷系統的使用過程中也應注意有效的控制系統中的各項參數，從而起到節能的效果。  一、制冷系統的選型時，我們應該考慮以下幾方面： 1．根據系統的實際負荷大小及負荷的 變化情況，選擇適合的機組類型。 2、新工質（R404A）的應用 引用R404A 工質，不但滿足環保需要，并且大幅度提高了單位制冷量，尤其在低溫工況下的優勢明顯。