288A振動頻率檢測儀

了解壓路機振動額率參數及其作用振動壓路機的振動賴率是指振動確壓輪在單位時間內振動的次數，振動頻率直接影響被壓實基礎的壓實度，是影響被壓實基礎材料顆粒運動狀態的重要因素。一般情況下，在一定頻率范圍內振動頻率越高，路面的壓實效果越好。

振動壓路機根據土壤振動壓實學說，振動壓路機振動頻率越接近被碾壓材料的固有頻率，即振動波與土壤產生共振時，壓實效果越好。

基礎材料顆粒處于共振狀態下，材料之間的摩擦力會減小，流動性增強，同時，顆粒的校角受高頻沖擊破碎，使空隙減少，在振動碾壓輪的作用下重新排隊，特別是小顆粒迅速摻入大顆粒之間，擠出空隙中的空氣與水分。

振動壓路機然而，在現實情況中，土壤的級配、結構以及物理特性各不相同，要確定振動頻率的具體參數數值是困難的，即使確定了也只是針對特定的土壤，使振動壓路機的使用范圍受到限制，而即便同一施工區域的土壤，隨著密客度的增大，土壤的力學參數剛度量上升趨勢。陰尼呈下降趨勢，固有顆率呈上升熱勢。

振動壓路機

因此，為充分利用振動壓路機的振動能量，提高工作效率，振動頻率應選擇稍大于土壤固有頻率的振動制率。所以，根據使用場合及使用要求的不同，需要選擇噸位大小不等、碾壓形式不相同的各種型號及類型的振動壓路機。

振動壓路機路基是路面的支撐結構物，鋪層較厚，組成材料廣泛，從粗大的石塊到含有細小顆粒的粘土，大小不一，千差萬別，被壓實過后的下沉量較大，對路面平整度的要求相對較低。實踐證明，采用重型機動壓路機是壓實巖石填方有效的方法，振動頻率為25~30Hz之間為宜操動壓路機施工次基層和顆?；A層壓實要求比路基高，材料主要是砂、礫石以及細小土顆粒，因此常來用噸位稍大的單鋼輪振動壓路機或10噸級以上的雙鋼輪振動壓路機進行壓實，實驗表明振動頻率在25~40Hz范圍內能夠得到較好的壓實效果。

振動壓路機施工

瀝青混凝料使用振動壓路機進行復壓時，實驗表明，振動頻率在60~80Hz之間的壓實效果好。由于提高振動頻率會增加制造成本和施工成本，為此目前大型雙鋼輪振動壓路機的振動頻率一般只有40~55Hz，高頻振動壓路機的振動頻率可達到60Hz以上。

振動壓路機施工此外，振動碾壓輪采用高頻率振動時振幅減小，很難獲取較高的激振力，因此壓實深度較淺，需增加碾壓遍數才能滿足所要求的密實度。采用低頻率振動時振幅增大，壓實深度較深，但表面壓實平整度質量變差，而且壓實速度變低，影響壓實效率。