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　　真空包裝袋的密封性能檢測(cè)作用：

　　真空包裝袋也稱為減壓外包裝，是把包裝原料內(nèi)的空氣全都抽出來(lái)密封，維持袋中處在相對(duì)高度減壓模式，空氣稀少相當(dāng)于是低氧效果，使微生物菌種不存在生存環(huán)境，從而達(dá)到鮮果新鮮、沒(méi)病腐形成的效果。運(yùn)用的有塑料袋內(nèi)真空包裝、鋁箔包裝、玻璃容器包裝等。可以根據(jù)物件類型挑選包裝原料。因?yàn)轷r果屬新鮮食物，仍在進(jìn)行呼吸作用，相對(duì)高度乏氧會(huì)導(dǎo)致生理性病害，所以，鮮果類采用真空包裝得較少。

　　密封執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與基本原理：

　　現(xiàn)階段，中國(guó)外包裝密封性層面的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)大多為GB/T15171-1994《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》。

　　檢測(cè)泄漏密封的試驗(yàn)儀器稱為密封試驗(yàn)儀，又可以稱為真空密封儀，即采用真空測(cè)試原理，也叫負(fù)壓法測(cè)試原理，是一種適用于包裝件或包裝原料進(jìn)行整體密封性能的檢測(cè)設(shè)備。密封試驗(yàn)儀適用于食物、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的樣品的密封性能測(cè)試。

　　MFY-CM智能密封性測(cè)試儀測(cè)試原理：

　　通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能;通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

　　真空包裝袋的密封性能測(cè)試流程：

　　(1)在真空密封罐(即真空室)內(nèi)放入適當(dāng)?shù)恼麴s水，將試品包裝袋試品浸入水中。此時(shí)，樣品的頂端與水面的距離不得低于25mm。

　　(2)蓋緊密封蓋，保障密封蓋周圍不漏氣，密封罐密封良好。

　　(3)根據(jù)微電腦操作面板設(shè)定檢驗(yàn)需做到的真空度(即負(fù)壓值)、真空罐內(nèi)的保壓時(shí)間等檢驗(yàn)主要參數(shù)。

　　(4)開(kāi)啟真空泵，點(diǎn)擊檢驗(yàn)鍵，檢驗(yàn)開(kāi)始。

　　(5)觀測(cè)抽成真空及保壓過(guò)程中樣品的泄漏狀況，觀測(cè)其有無(wú)連續(xù)不斷的氣泡形成。

　　(6)若試品表面有持續(xù)氣泡形成，記錄出現(xiàn)持續(xù)氣泡時(shí)的壓力值、氣泡形成的位置。

　　(7)關(guān)停真空泵，使真空室與大氣相通，開(kāi)啟密封蓋，拿出試品，把它表面的水擦凈，必要時(shí)開(kāi)口檢查試品內(nèi)部是否有檢驗(yàn)用水滲透。

　　(8)關(guān)停設(shè)備電源。

　　試品在抽成真空和真空維持期內(nèi)無(wú)連續(xù)不斷的氣泡形成及開(kāi)口檢查的時(shí)候沒(méi)有水滲透，則其試品符合標(biāo)準(zhǔn)，不然為不達(dá)標(biāo)。采用其他方式，規(guī)定包裝袋在設(shè)置的試驗(yàn)條件下，或沒(méi)有檢驗(yàn)液體往外泄漏，或快速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí)，若試品可以恢復(fù)到原先外形的是符合標(biāo)準(zhǔn)，不然，判斷為不達(dá)標(biāo)。