一、儀器校準

（1）壓力表的校準

用活塞型靜重壓力計或汞柱壓力計進行靜態校準，應當把壓力計放在耐破度測定儀的同一位置上進行校準。

（2）指針的慣性和摩擦力

指針指示最大讀數時的轉動慣量可根據指針的幾何形狀和質量來計算。指針的摩擦力可以這樣測定，將壓力表垂直安裝好，然后將一定質量的金屬絲小環固定在壓力表的指針上，使其處于水平位置。當旋轉或輕輕敲打壓力表時、指針緩慢而平穩地移動，所需的力矩為0.2~0.4 mN ·m (2.04～~4.08 g · cm)，它是由金屬小環的質量和它到指針軸的距離計算出來的。

（3）壓力表的膨脹性

可以用校準過的柱塞或膨脹計測量壓力表的膨脹性·在系統中沒有空氣的情況下，將柱塞向前移動一定距離,記錄壓力表上指示出產生的壓力。

（4）液壓系統的檢查

①液壓系統漏泄的檢查上、下夾盤間夾好一堅硬的金屬板后，液壓系統升壓至最高表壓。在 1 min 內壓力下降應不大于10%。

②液壓系統中存在空氣的檢查﹐在耐破度試驗器的試樣夾盤間，夾一塊在下表面上有細紋或麻坑（直徑1 mm>的金屬板。金屬板下面的空間注滿液體，系統的膨脹性與壓力表的基本一致。

在下夾盤孔內膠膜上注滿水，上面覆蓋·膠膜。在膠膜上再加-金屬板，落下上夾盤夾緊，用手旋轉傳動軸，慢慢地加壓，使壓力表指示在98.1 kPa (1kg/cm2）時，然后再旋轉傳動軸加0.4 ml(紙板耐破度儀為1.4 ml）液體，這時樂力表上所指示的壓力應不少于壓力表全量程讀數的 30%，否則儀器系統內存有較多的空氣（圖8-4）。

③液壓系統的泵唧速率﹐在下夾盤孔內膠膜上注滿清水或乙醇，上面覆蓋一膠膜，膠膜上再加蓋一塊金屬板，落下上夾盤夾緊。用膠管將屋管連接到測定儀的壓力室上，排除液壓系統的所有空氣。將試壓液體加入季直的量管內到某一刻度。用手轉動電動機軸，使活展向前推進，測量不同轉數和時間下泵出液體的體積，計算泵唧速率．應在（95±5) mI/ min[紙板耐破度儀為(170±15）ml/ min范圍內。

（5）試樣夾盤的檢查

將一張復寫紙和一張白色薄頁紙放在上下央盤中間，用止常夾持力夾緊。如果試樣夾盤是良好的，則由復寫紙轉印到白紙上的印痕是均勻而清晰的，而且用夾盤夾住的整個面積輪廓分明。如果上面的夾盤可以轉動，轉后的夾盤印應與原來的印痕重合。

上下夾盤的同心度可以采用下面兩種方法來檢查、在一塊正反面各有一圓盤<圓盤直徑與夾盤內徑一致）的板上，檢查上下夾盤的內孔是否分別與兩個圓盤對齊。另一種方法是在兩張復寫紙之間夾--張白色薄頁紙，檢查上下夾盤壓出的印痕是否重合。

（6）夾持力的檢查

耐破度測定儀有液壓或氣壓的夾緊裝置。借用壓力表調節其夾持力，必須將壓力表校準，再根據活塞直徑與夾盤表面的接觸面積即可準確地得出夾持力的值。

六、測試

①首先選擇合適的測量范圍，需預測時，用大量程的壓力表進行。

②將試樣放人上、下夾盤之間，試樣必須超過上夾盤的整個面積，落下上夾盤，調至所需的壓力，開動儀器以適當的速率增加壓力，直至試樣破裂。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面，讀取壓力表（或數字顯示）的壓力值。

③抬起上夾盤，讀數回零，以備下一個測試。·

④若發現試樣滑動或因壓潰麗破裂不正常應將該讀數舍去。如果讀數低于70 kPa(0.71 kg/cm2）時，可用多層紙頁測試，使讀數超過70 kPa(0.71 kg/cm2）即測定結果除以層數。確定應使用的紙頁層數后，將沿紙的橫幅均勻切取的試樣，以正反面各10個貼向膠膜進行測定。

七、測試結果的計算

①平均耐破度P，單位為kPa，按下式進行計算：

P=B/n

式中B——測定的平均耐破度值，kPa

n——測定試樣的層數

②耐破指數X，kPa · m2/g、按下式進行計算:

X=P/W

式中P -——平均耐破度，kPa;

w——試樣的定量，g/m2。

耐破度、耐破指數取三位有效數字。