在電能表的調(diào)整過程中，常常遇到誤差偏正或偏負(fù)較多，而調(diào)整裝置無調(diào)整裕度，表盤轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢，潛動與靈敏度矛盾突出等非正常現(xiàn)象，這主要是電能表裝配或檢修不當(dāng)造成的，根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)，對造成上述現(xiàn)象的具體原因進(jìn)行初步分析：
    一、造成電能表大負(fù)載誤差出現(xiàn)異常情況的主要原因
    1．*磁鋼磁性過強(qiáng)或過弱，造成制動力矩過大或過小。
    2．*磁鋼間隙偏大或偏小。
    3．*磁鋼調(diào)整機(jī)構(gòu)失靈。
    4．電壓鐵芯和電流鐵芯之間的間隙過大或過小。
    5．電壓線圈或電流線圈匝間短路或少匝，使轉(zhuǎn)動力矩明顯增大或減小。
    6．電流鐵芯上過載補(bǔ)償片裝配不對。如靠近鐵芯里層的銅墊片少或純鐵片少及外面的高硅硅鋼片少，都會使表過負(fù)載時(shí)誤差曲線上升。電工之家
    7．電流鐵芯裝配時(shí)，中心不對稱或歪斜，造成電流潛動使誤差偏正或偏負(fù)較多。
    8．園盤不在電磁元件氣隙*或轉(zhuǎn)盤不平。
    9．基架或固定螺絲松動，造成部件位置的變動。
    二、造成電能表相角誤差調(diào)整時(shí)異常現(xiàn)象的原因
    1．電壓鐵芯磁路上短路片過厚或太薄。
    2．電流鐵芯上繞的短路匝數(shù)偏多或偏少。
    3．回線卡子上生銹或氧化，使回線電阻發(fā)生變化。
4．回線卡子焊點(diǎn)開焊或短路。
5．電壓線圈匝間短路。
6．電壓鐵芯中往接縫處生銹，使磁阻增加。
7．調(diào)整時(shí)環(huán)境溫度超過規(guī)程規(guī)定。
8．電流鐵芯補(bǔ)償片裝配錯(cuò)誤。電工之家
    9．圓盤未在電磁元件、制動元件氣隙中間。
    10．電流電壓對稱度不滿足要求。
    三、造成電能表輕載誤差異常的原因
    1．表內(nèi)有雜物，不潔凈，制動磁鋼或驅(qū)動元件氣隙內(nèi)有鐵屑。
    2．電流和電壓鐵芯裝配不當(dāng)。
    3．園盤轉(zhuǎn)軸上的鍋桿與計(jì)度器齒輪的哨合深度過深或過淺。
    4．計(jì)度器傳動摩擦力較大。
    5．輕載補(bǔ)償裝置松動或補(bǔ)償片裝配不對。
    6．回磁極發(fā)生位移或裝配不當(dāng)。
    7．輕載調(diào)整裝置失靈。
    8．上軸銷彎曲或生銹，或更換的軸銷型號不對，鋼針過長。
    9．上軸承孔眼太大或松動。
    10．下軸承寶石、鋼珠摩損嚴(yán)重或松動。
    11．雙寶石軸承寶石穴內(nèi)有油污或油變質(zhì)。
    12．園盤靜平衡不好或材料不均。
    13．防潛針與防潛舌片距離太近。
    14．園盤轉(zhuǎn)軸的錐度與雙寶石上軸承錐度配合不當(dāng)。
    15．止逆器摩擦力矩過大。
    16．園盤末在驅(qū)動無件、制動元件氣除中間。
    17．園盤徑向跳動過大。
    18．園盤軸向跳動過大，即園盤不平整。
    19．此時(shí)，電能表計(jì)度器正在進(jìn)位狀態(tài)。
    20．電能表位置傾斜過大。
    21．調(diào)整時(shí)，有難察覺的微風(fēng)或振動的影響。
    四、造成電能表潛動的原因
    1．摩擦補(bǔ)償力矩太大或過小。
    2．電壓鐵芯或電流鐵芯傾斜或位移。
    3．回磁板松動或位移。電工之家
    4．輕載調(diào)整不適當(dāng)。
    5．防潛調(diào)整不當(dāng)，防潛力矩過小。
    6．平衡調(diào)整裝置的兩螺桿位置不同。
    7．電流鐵芯上任一線圈匝間短路。
    8．防潛針在軸上松動。
    9．三相表調(diào)整時(shí)，電壓夾頭脫落，使表缺相。
    10．臨近表計(jì)影響過大。
    五、靈敏度不好的主要原因
    1．上下軸承質(zhì)量不佳。
    2．*磁鋼氣隙間不清潔。
    3．計(jì)度器齒輪與蝸桿嚙合過深。
    4．防潛針與舌片間距離太近。
    5．輕載調(diào)整時(shí)誤差過于偏負(fù)。
    6．止逆器摩擦力矩過大。
    7．堅(jiān)固螺絲松動，電能表工作發(fā)熱引起幾何尺寸或相對位置的改變。
    8．蝸桿與上、下軸承不同心。
    9．起動試驗(yàn)時(shí)，電能表計(jì)度器處于進(jìn)位狀態(tài)。