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技術參數和性能。
■ 閥體
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |
公稱通徑 | 20、25mm | |
公稱壓力 | ANSI125、150、300、600;JIS10、16、20、30、40K;PN1.6、4.0、6.4MPa | |
連接型式 | 密封面型式 | FF、RF、RJ、LG、MFM |
法蘭標準 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB/T79.1-94(PN1.6MPa)、JB/T79.2-94(PN4.0、6.4MPa)、HG20596-97、HG20618-97等 | |
焊接標準 | 嵌接焊SW | |
材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)鈦等 | |
上 閥 蓋 | 常溫型(P) | -17~+230℃ |
伸長I型(EI) | -45~-17℃ +230~+566℃ | |
伸長II型(EII) | -100~-45℃ | |
伸長III型(EIII) | -196~-100℃ | |
注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。 | ||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 |
■ 閥內組件
閥芯形式 | 單座套筒柱塞型閥芯 |
流量特性 | 等百分比特性(%CC)和線性特性(LCC),參考圖1 |
套筒形式 | 分離式套筒 |
材料 | 不銹鋼、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 |
■ 執行機構
型式 | HA多彈簧薄膜執行機構 |
膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布、橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
供氣壓力 | 140~400KPa |
氣源接口 | RC1/4' |
環境溫度 | -30~+70℃ |
■ 閥作用型式
用正作用或反作用執行機構實現閥的氣-關式或氣-開式
■ 附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
■ 性能
泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
軟閥座 | 小于閥額定容量的10 ,符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
不帶定位器 | 小于全行程的3%(HA1型小于全行程的5%) | |
基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1%-7(HA1型小于全行程的±2%) |
不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | ||
可調范圍 | 50:1 (0.25≤Cv≤14)或30:1 (Cv≤0.16) |
■ CV值與行程
額定CV值 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | ||
流量特性 | 金屬閥座 | 等百分比 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||
線性 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
額定行程(mm) | 14.3 | ||||||||||||
公稱通徑(mm) | 20、25 |
注:1.符號○表示閥的規格范圍
■ 流量特性
典型的流量特性曲線
■ 允許壓差
A. 氣-關式閥 B. 氣-開式閥
執行機構 | 供氣壓力(MPa) | 彈簧范圍(MPa) | 定位器 | 允許壓差(MPa) | ||||||
額定CV值 | ||||||||||
<0.25 | 0.40 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | ||||
HA2D (HA2R) | 0.14 | 0.02-0.10 | 有或無 | 4.0* | 4.0* | 4.0* | 3.26 | 3.26 | 2.0 | 2.0 |
10 | 6.2 | 6.0 | ||||||||
0.16 (0.28) | 0.02-0.10 (0.08-0.24) | 有 | 4* | 4* | 4* | 4* | 4* | 10 | ||
10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
注:1.zui大允許壓差不準超過ANSI B16.34或JIS B2201標準規定的zui大工作壓力。
2.同一格內上方為閥全開時的允許壓差,下方表示閥全關時的允許壓差。
3.括號內為反作用執行機構的值.
■ 法蘭距
公稱通徑 | A | ||||||||||
ANSI125FF ANSI150RF JIS 10KFF,RF PN1.6MPa | JIS 16K RF | ANSI300 JIS20、30K RF PN4.0MPa | ANSI600 JIS40K RF PN6.4MPa | ANSI 150 RJ | ANSI 300 RJ | ANSI 600 RJ | JIS 20K LG | JIS 30K LG | ANSI 300 LG | ANSI 300 SW、BW | |
20 | 184 | 190 | 194 | 206 | 206 | 206 | 198 | 208 | 203 | 206 | |
25 | 184 | 193 | 197 | 210 | 197 | 210 | 210 | 198 | 212 | 206 | 210 |
■ 外形尺寸
執行機構 | H | ∮B | C | E | |||
P | E1 | E2 | |||||
E21 | E2W | ||||||
HA2D、R | 450 | 600 | 760 | 975 | 267 | 281 | 40 |
注:P=常溫型,E1=伸長型Ⅰ型,E21=伸長式,E2W=焊接式
■ 重量
連接形式 | 公稱壓力 | P | E1 | E2 | |
E21 | E2W | ||||
法蘭 | ANSI 125 150 JIS 10K | 23 | 25 | 28 | 33 |
24 | 26 | 29 | 34 | ||
焊接 | 21 | 23 | 26 | 31 |
注:P=常溫型,E1=伸長型Ⅰ型,E2=伸長Ⅱ型,E21=整體式,E2W=焊接式
■ 安裝要求
1. 管道法蘭標準必須與調節閥法蘭標準相符。
2. 使用安裝前應檢查使用條件是否與本閥性能相同。
3. 安裝前確認法蘭焊接無誤,法蘭是否冷卻。
4. 安裝前應先清洗閥門內腔、密封面和管道,不允許有污物雜物附著。
5. 安裝時,閥必須與管道對中安裝,確保法蘭密封面不與管道法蘭碰撞等。
6. 本閥安裝在水平,垂直角度的管道上。
7. 本閥如遇啟閉失常,應查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿強行啟閉。
8. 本閥在貯存未用期間,應保持干燥,不準露天存放,周圍不允許有害物質侵蝕。
■ 維護方法
氣動調節約閥常見的故障及消除方法 | |||
序號 | 故障 | 產生原因 | 消除方法 |
1 | 閥門沒有動作 | ⑴沒有氣源或氣源壓力不足; ⑵執行機構故障,泄漏; ⑶供氣管斷裂、變形; ⑷氣接頭損壞、漏氣; ⑸閥門定位器故障; | ⑴ 查并修理氣源; ⑵ 修理故障組件; ⑶ 更換; ⑷ 修理或更換; ⑸ 修理或更換; |
2 | 閥門不能達到額定行程 | ⑴氣源壓力不足; ⑵執行機構或附件泄漏; ⑶執行機構彈簧額定值太小; ⑷閥桿彎曲; ⑸閥內件損壞或不干凈; ⑹執行機構太小; ⑺填料擦力太大; | ⑴調節氣源壓力; ⑵維修或更換執行機構或附件; ⑶更換彈簧; ⑷更換閥桿 ⑸修理或更換;清洗干凈; ⑹執行機構機構; ⑺松開填料,加潤滑油; |
■ 訂貨須知
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HLC小口徑套筒單座調節閥-廠家:1505 2690 819 蒯建新
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