振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成.設(shè)備的每部分均屬設(shè)計(jì)尤其各連接線插頭都有所區(qū)別,操作簡(jiǎn)單易懂.通過(guò)實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效處理技術(shù)替代熱時(shí)效可節(jié)約能源90%以上,產(chǎn)品疲勞壽命提高20%以上、提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上.處理時(shí)效通常只需15—45分鐘,不分場(chǎng)地,不受工件尺寸、形狀、重量等限制,可處理幾公斤至幾百噸的工件.工件不需運(yùn)輸可就地進(jìn)行處理,可插在任何工序之間進(jìn)行處理.

　　其振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)特點(diǎn)是:

　　(1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上,同時(shí)使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài).

　　(2)振動(dòng)時(shí)效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時(shí)效和自然時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動(dòng)載荷變形能力可提高1-3倍.

　　(3)勞動(dòng)條件好,無(wú)污染,工件沒(méi)有氧化脫碳現(xiàn)象,無(wú)須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤.

　　(4)振動(dòng)時(shí)效處理后,工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%.

　　(5)顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期,與熱時(shí)效相比,振動(dòng)時(shí)效節(jié)約成本90%以上,自然時(shí)效周期要半年以上,熱時(shí)效要1-2天,而振動(dòng)時(shí)效通常僅需半小時(shí),zui長(zhǎng)不超過(guò)50分鐘.

　　(6)設(shè)備投資不到熱時(shí)效的1/10,而且維修簡(jiǎn)單,維修費(fèi)用低.

　　(7)設(shè)備輕便易于攜帶,工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,不受工件大小,重量,工作地點(diǎn)限制,可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件,特別是對(duì)大中型工件和需要二次時(shí)效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的的時(shí)效方法.

　　(8)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)所處理工件的參數(shù)自動(dòng)記錄下來(lái),為振動(dòng)時(shí)效效果的判定和檢驗(yàn)提供了可靠的依據(jù).

　　選擇振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)消除焊接應(yīng)力的理由

　　大量的研究數(shù)據(jù)說(shuō)明,振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好,比熱處理,自然時(shí)效,都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用,這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè),能夠很短的時(shí)間普及開(kāi)來(lái)的基本原因.科學(xué)是*生產(chǎn)力,選擇振動(dòng)時(shí)效來(lái)消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常明智的選擇!

　　二、購(gòu)買振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)的選擇 (怎樣配置的振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)才是我們大眾所需要的)

　　消除殘余應(yīng)力的-是一項(xiàng)有嚴(yán)格要求的工作,除了對(duì)應(yīng)力消除設(shè)備有嚴(yán)格的技術(shù)要求外,現(xiàn)場(chǎng)時(shí)效工藝也是非常重要的,應(yīng)力消除設(shè)備廠家的服務(wù)及直接決定了客戶產(chǎn)品的應(yīng)力消除是否能夠達(dá)標(biāo),同時(shí)還有售后服務(wù)方面,不但是保證設(shè)備的*正常運(yùn)轉(zhuǎn),在碰到特殊工件的時(shí)候,正規(guī)生產(chǎn)廠家,也會(huì)派出專業(yè)工程師去現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo).所以在選擇應(yīng)力消除設(shè)備廠家的時(shí)候不能一味的貪圖便宜,這樣只會(huì)買了一臺(tái)不一定合格的應(yīng)力消除機(jī)器.