當(dāng)前位置:江蘇進(jìn)源儀表廠>>技術(shù)文章>>渦街流量計與節(jié)流式差壓流量計性能比較
(1)渦街流量計的優(yōu)點 與節(jié)流式差壓流量計相比,渦街流量計有如下優(yōu)點。
① 結(jié)構(gòu)簡單、牢固、安裝維護(hù)方便。無需導(dǎo)壓管和三閥組等,減少泄露、堵塞和凍結(jié)等。
② 度較高,一般為±(1~1.5)%R。
③ 測量范圍寬,合理確定口徑,范圍度可達(dá)20:1。
④ 壓損小,約為節(jié)流式差壓流量計的1/4~1/2。
⑤ 輸出與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移。
⑥ 在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出頻率不受流體物性(密度、粘度)和組成的影響,即儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀、尺寸有關(guān)。
(2)渦街流量計的局限性
① 對管道機械振動較敏感,不宜用于強振動場所。
② 口徑越大,分辨率越低,一般滿管時流量計用于DN400以下。
③ 流體溫度太高時,傳感器還有困難,一般流體溫度≤420℃。
④ 當(dāng)流體有壓力脈動或流量脈動時,示值大幅度偏高,影響較大,因此不適用于脈動流。
(3)節(jié)流式差壓流量計優(yōu)點
① 節(jié)流式差壓流量計中的標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單牢固,性能穩(wěn)定可靠,價格低廉。無需實流校準(zhǔn)就可使用,這在流量計中是少有的。
② 適用范圍廣泛。既適用于全部單相流體,也可測量部分混相流,如氣固、汽液、固液等。
③ 高溫高壓大口徑和小流量均適用。
④ 對振動不敏感,抗*力特別*。
(4)節(jié)流式差壓流量計局限性
① 測量度在流量計中屬中等水平。由于眾多因素的影響錯綜復(fù)雜,度難以提高。
② 范圍度窄,由于儀表信號(差壓)與流量為平方關(guān)系,一般范圍度僅3:1~4:1。
③ 現(xiàn)場安裝條件要求較高,如需較長的直管段(指孔板、噴嘴),一般難以滿足。
④ 節(jié)流裝置與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié),易產(chǎn)生泄露、堵塞及凍結(jié)、信號失真等故障。
zui近幾年發(fā)展起來的一體型節(jié)流式差壓流量計,雖然仍有引壓管線,但長度不足1m,因而減小了這方面的缺陷。
⑤ 壓損大(指孔板、噴嘴)。
3.1.9 蒸汽相變對流量測量的影響
水蒸氣顧名思義是氣相,但在一定條件下會變成液相;飽和水蒸氣中的水滴本是液相,但在一定條件會被蒸發(fā)變成氣相。這是蒸汽質(zhì)量流量測量中常常碰到的汽水相變。
在推導(dǎo)式質(zhì)量流量計中,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是蒸汽密度的求取,蒸汽相變發(fā)生后,就使得通常由蒸汽溫度壓力求取其密度的關(guān)系發(fā)生變化,因此必須認(rèn)真對待。
(1)氣相變液相 過熱蒸汽在經(jīng)過長距離輸送后,往往會因為熱量損失、溫度降低,使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和狀態(tài),甚至部分蒸汽冷凝出現(xiàn)相變而變成水滴。這些水滴對流量測量結(jié)果究竟有多大影響,下面舉例說明。
有一常用壓力為1.0MPa 的過熱蒸汽,其流量為qm,假設(shè)經(jīng)長距離輸送后有10%qm冷凝成水滴,令其為qm1,而保持氣態(tài)的部分為qms,從定義知,此時濕蒸汽的干度為
X= (3.22)
由于采用溫壓補償,所以按照臨界飽和狀態(tài)查表,得到此時的蒸汽(干部分)密度為ρs=5.6808kg/m3,,查水密度表知此時水滴的密度為ρL=882.47 kg/m3,顯然水滴與蒸汽干部分的體積流量為
qvl=qml/ρ1 (3.23)
qvs=qms/ρ2 (3.24)
式中 qv1――水滴的體積流量,m3/s;
qvs――蒸汽干部分的體積流量,m3/s。
由定義知,蒸汽干部分體積流量占濕蒸汽總體積流量qv之比Rv為
Rv= (3.25)
因為 (3.26)
所以 Rv= (3.27)
在該例中,Rv=99.93%,由此可見,在濕蒸汽中,水滴所占的體積比可忽略不計。
① 選用渦街流量計時濕度對測量結(jié)果的影響。渦街流量計的輸出僅與流過測量管的流體流速成正比,在測量濕飽和蒸汽時,水滴對渦街流量計輸出的影響可忽略,故可認(rèn)為,渦街流量計的輸出*是由濕蒸汽的干部分所引起。而干部分的密度,無論是壓力補償或溫度補償,都可較地查出。
蒸汽計量地結(jié)果往往作為供需雙方經(jīng)濟結(jié)算地依據(jù)。如果雙方約定按蒸汽干部分結(jié)算費用,冷凝水不收費,則在本例中相變對測量的影響微不足道,可以忽略。如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費,則渦街流量計的計量結(jié)果偏低值為1-X。
②選用孔板流量計時濕度對測量結(jié)果的影響。從GB/T2624-1993標(biāo)準(zhǔn)知[1],孔板流量計測量蒸汽質(zhì)量流量時有式(3.1)。
當(dāng)過熱蒸汽熱量損失而脫離過熱狀態(tài)后,只可能出現(xiàn)兩種情況。一種是進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),另一種是進(jìn)入過飽和狀態(tài)。如果進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),從理論上講,流量計不會因此而增大誤差,因為在式(3.1)中,根據(jù)蒸汽壓力查出的р1與實際密度是相符的。如果進(jìn)入過飽和狀態(tài),情況就復(fù)雜了。
一般認(rèn)為,蒸汽干度較高(X≥95%)時流體表現(xiàn)為均相流動。溫壓補償可按通常方法進(jìn)行;但出現(xiàn)一定誤差。在式(3.1)中,р1是實際流體濕飽和蒸汽的密度,其值比臨界飽和狀態(tài)的大,而且干度越低密度越大。而人們根據(jù)壓力查出的是臨界飽和狀態(tài)的密度,比實際密度小,所以質(zhì)量流量計結(jié)果出現(xiàn)負(fù)誤差。在濕度不進(jìn)行測量的情況下,X是未知數(shù),因此,測量結(jié)果偏低多少是個未知數(shù)。
在蒸汽干度較低(X≤95%)時,管道中的流體出現(xiàn)分層流動,產(chǎn)生誤差更大。
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