儀表中液位計在正常范圍的壓力下容易達到液位測量，但測量負壓狀態有點麻煩是因為相關的外部因素增加，測量過程有點復雜。
溶劑吸收裝置負壓狀態下的液位測量，由于技術的復雜性，在生產過程中，溶劑吸收系統的一部分設備始終處于高溫和高真空狀態，給儀表的測量帶來了很多考驗。
 
本文詳細分析了磁翻板液位計在溶劑吸收裝置負壓狀態下存在的問題如何有效解決
石化廠系統裝置的儀表，副產品也很多，因此對液位計的選擇和質量要求更高，特別是塔式和溶液位計的監視效果顯著。
液位計的測量不正確，根據高溫高壓條件生產，可能會引起停產和其他問題，具體分析如下
 
1、真空分析系統如果液位測量不正確，高度真空，溶劑循環流量變動大，泵入口無介質，泵體機械磨損，泄漏
 
2、液位數據不準確，誤解技術操作，消滅塔，塔壓上升，堵塞技術管道，大量貧溶劑含有大量酸酐，影響酸酐的吸收，浪費不必要的原料，增加酸烷的消耗
當地液位計采用磁翻板液位計，在生產過程中，由于伴熱等原因，磁翻板液位計的磁浮子通常掛有溶劑中的酸酐和反應副產物等，液位計腔體內的磁浮子的重量發生變化，浮力發生變化，液位計的測量偏差很大。
 
溶劑吸收工段的遠程液位顯示器采用雙法蘭差壓變送器，在生產過程中，溶劑中的酸酐等物質沉降后，堆積在引壓口硬化，附著在變送器的傳感膜上，逐漸引起測定值偏差，儀表的測定錯誤。
 
經過儀表技術人員的長期觀察，決定用反吹法測量液位的方法改變這種儀表。
在技術改革中，該塔的當地液位計改為反吹法測量液位，遠傳到中央控制室，對生產技術的操作更有參考價值。增加的儀表有普通差壓變送器1臺、反吹風裝置1套、球閥(DN10)3只、直徑14不銹鋼管等。左側為磁板當地液位計，右側為雙法蘭差壓變送器。
通過將氮氣吹入變送器與設備連接的引壓管內，在引壓管內形成正壓，將積聚在引壓管口的舒適等介質一起吹入塔內，使引壓管線暢通，有效地解決了液位計引壓管因介質堵塞而錯誤的問題