電磁流量計有許多優(yōu)點，但若選型、安裝、使用不當(dāng)，將會引起誤差增大，示值不穩(wěn)定，甚至表體損壞。

（1）管內(nèi)液體未充滿 由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內(nèi)液體未能充滿，故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴(yán)重，以致液面在電極以下，則會出現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。

（2）液體中含有固相 液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產(chǎn)生的故障有；①漿液噪聲；②電極表面玷污；③導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里；④襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小。

（3）有可能結(jié)晶的液體，電磁流量計應(yīng)慎用 有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下能正常測量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結(jié)晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”（oring）電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護。

（4）電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)引發(fā)的問題 因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，只要是電極表面效應(yīng)。表面效應(yīng)應(yīng)有：①化學(xué)反應(yīng)（表面形成鈍話膜等）；②電化學(xué)和極化現(xiàn)象（產(chǎn)生電勢）；③觸媒作用（電極表面生成氣霧等）。接地環(huán)也有這些效應(yīng)，但影響程度要小一些。

（5）液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題 液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的***低值，而實際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5  ，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個數(shù)量級。

電磁流量計運行前的準(zhǔn)備和調(diào)試

    與通常的儀表一樣，電磁流量計在安裝、接線完畢后，正式投入運行之前，應(yīng)該檢查以下安裝、接線是否正確，儀表是否能正常工作。

    儀表投入運行前，傳感器必須充滿實際測量介質(zhì)，通電后在靜止?fàn)顟B(tài)下作零點調(diào)整。投入運行后亦要根據(jù)介質(zhì)及使用條件定期停流檢查零點，尤其對易沉淀、易污染電極、含有固體的非清潔介質(zhì)，在運行初期應(yīng)多檢查，以獲得經(jīng)驗，確定正常檢查周期。

   對有條件的用戶，應(yīng)該在儀表投入運行前測量和記錄傳感器的幾個基本參數(shù)。

①電極的絕緣電阻（傳感器空管時，兩電阻對儀表外殼或地地絕緣電阻）；

②勵磁線圈的絕緣電阻（勵磁線圈對儀表外殼或地的絕緣電阻）；

③勵磁線圈的冷電阻值（即勵磁線圈漆包線的銅電阻值）；

④電極的接觸電阻 傳感器內(nèi)充滿液體，測量電極與接地端之間的電阻值，兩電極的接觸電阻值應(yīng)大體上相同。

    這些數(shù)據(jù)對運行一段時期后傳感器出現(xiàn)故障的原因分析是很有幫助的。例如，兩電極的接觸電阻變化時，表明電極很可能被沾污了；接觸電阻變大了，可能沾污物是絕緣性沉積物；接觸電阻變小了，可能沾污物是導(dǎo)電性的沉積物；兩電極接觸電阻不對稱了，表明兩電極受污染的程度不一；電極和勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮的程度；當(dāng)絕緣電阻下降到一定程度，將會影響儀表的正常工作。勵磁線圈的冷電阻值是保證勵磁線圈正常的參數(shù)。