STDC型軸承感應加熱器選型表：
| 型號 | STDC-1 | STDC-2 | STDC-3 | STDC-4 | STDC-5 | STDC-7 |
| 功率 | 1KW | 2.0KW | 3.6KW | 8KW | 12KW | 24KW |
| 旋轉臂 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 內徑 | 15-100 | 30-160 | 30-160 | 50-250 | 70-400 | 75-400 |
| 外徑 | 150 | 340 | 340 | 480 | 700 | 920 |
| 寬度 | 60 | 115 | 140 | 200 | 265 | 350 |
| 控制方式 | 微電腦 | 微電腦 | 微電腦 | 微電腦 | 微電腦 | 微電腦 |
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費時費力，工作強度大；
破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結構，容易損壞軸承；
加熱溫度過高導致軸承退火；
加熱不均勻導致軸承變形損壞；
導致油脂滲漏的危險。
新型的感應加熱器：感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產生交變的磁場，交變磁場產生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
中諾研發(fā)生產的感應加熱器與同類產品相比，技術優(yōu)勢在于：
加熱速度快，加熱均勻；
采用變頻技術，任何小工件的加熱得以實現(xiàn)，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；
無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運行；
使用簡單方便，數(shù)顯控溫；
可選裝旋轉和滑動加熱桿；
時間控制精度高達0.01秒；
溫度控制精度±2℃；
自動校準功率，自動消磁；
通過磁探頭和微處理器時刻監(jiān)控加熱過程。
加熱軸承的溫度:
用感應加熱器加熱軸承時，我們*的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質的結構，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。
STDC系列軸承加熱器操作指南：
1、確保電源電壓準確無誤；
2、將加熱器電源插頭插入電源插座，打開加熱器外殼側面的開關，接通電源后，數(shù)顯屏亮，顯示溫度110℃，此時加熱器為溫度控制工作模式；
3、按▲▼鍵選擇要加熱工件的溫度值。按▲▼一次溫度變化值為1。按住▲▼不動溫度值連續(xù)變化。
4、當加熱到設定溫度時，有聲響提示，并自動停機；
5、如果需要溫度保持功能，在進行第4項操作前只需按下溫度保持鍵即可。
6、如果采用時間控制模式，在開機后只需按下時間鍵進入時間控制模式。時間設定值可在99分59秒內任意選定。按▲▼一次時間變化值為1，按住▲▼不動時間值連續(xù)變化。選定時間后，按START鍵啟動加熱器對工件加熱。
7、當加熱到設定時間時，有聲響提示，并自動停機；
采用時間控制模式時，無需再用溫度傳感器，此時應將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。
