皮鞋標準--硫化皮鞋(QB 1003-90 )
1. 主題內容與適用范圍
本標準規定了硫化橡膠底皮鞋的基本質量要求。
本標準適用于以硫化工藝制成的一般穿用的橡膠皮鞋。
本標準不適用于勞動防護皮鞋
2. 引用標準
GB2703 皮鞋工業術語
GB3293 中國鞋號及鞋楦系列
GB3903 皮鞋剝離強度試驗方法
GB3904 鞋類耐折試驗方法
GB3905 鞋類耐磨試驗方法
GB4689.4 皮革厚度的測定
ZBY75007 布鞋成鞋檢驗方法
SG355 鉻鞣豬正鞋面革
SG356 鉻鞣豬正絨面鞋面革
SG357 鉻鞣豬修飾鞋面革
SG358 鉻鞣黃牛正鞋面革
SG359 鉻鞣黃牛修飾鞋面革
ZBY45003 鉻鞣豬軟正鞋面革
3. 產品分類
分為男、女、童各種硫化皮靴、鞋。
4. 技術要求
4.1 鞋號及鞋楦要符合GB3293的要求。
4.2 鞋面革要按SG355,SG356,SG357,SG358,SG359和ZBY45003技術要求選用。
4.3 驢、馬、駝面革料參照牛面革技術要求。
4.4 主要部件厚度要在表1所列范圍之內選用。
表1，單位：mm
4.5 外底厚度系指前掌著力部位的厚度，其花紋深度不得超過外底厚度的三分之一。
4.6 代用材料可參照4.2和4.4條要求。
4.7 同雙鞋各部位允差見表2。
表2，單位：mm
4.8 外底物理機械性能要符合表3要求。
表3
注：
1. 有圍條的鞋不測剝離強度。
2.23號以下的鞋不測耐折性能。
4.9 外觀質量要符合表4要求。其中序號1、8為主要項目，其它為次要項目。
表4
5. 試驗方法
5.1 外觀檢驗
按ZBY75007進行。
5.2 物理機械性能試驗
5.2.1 剝離強度測試按GB3903進行（刀口寬10mm）。
5.2.2 外底耐折性能測試GB3904進行。
5.2.3 外底耐磨性能測試GB3905進行。
5.2.4 外底硬度測試：以手壓式邵爾硬度計勻速壓在鞋底平整處，壓緊后立即讀表值（測試環境溫度；23±2℃），至少測三點取算術平均值為測試結果，有效數字至個位。
5.3 部件厚度的測定
5.3.1皮革厚度的測定按GB4689.4進行。
5.3.2其余厚度用測厚儀或游標卡尺(精度±0.02mm)測量
6. 檢驗規則
6.1 成品外觀質量要逐雙檢驗。
6.2 物理機械性能應每日隨機抽三雙鞋進行試驗,先做剝離強度試驗,然后做其它項目試驗。
每只試驗鞋都符合表3要求為合格.**次檢驗如有不符合指標規定都者，可加倍抽樣，對其不合格項目進行復驗。如復驗結果不合格，則該批產品降級處理。
6.3 有表4中一項主要項目或三項次要項目達不到質量要求的鞋降級處理。
7. 標志、包裝、運輸、貯存
7.1 標志
7.1.1 每雙鞋上要標志以下內容：
制造廠名或注冊商標；
鞋號及鞋型；
質量等級和相應的標準（即本標準）編號；
檢驗章。
7.1.2 內包裝上要標志以上內容：
制造廠名或注冊商標；
產品名稱；
鞋號及鞋型；
質量等級和相應有的標準（即本標準）編號；
鞋的顏色。
7.1.3 外包裝上要標志以上內容：
制造廠名；
產品名稱；
注冊商標；
鞋號；
質量等級和相應的標準（即本標準）編號；
鞋的顏色、數量；
箱號、毛重、體積、裝箱日期；
儲運要求標志等。
7.2 包裝、運輸、貯存
7.2.1 內包裝用紙盒，必要時可加防蛀劑、防霉劑。
7.2.2 外包裝用瓦楞紙箱或木板箱，必要時加襯防潮紙。
7.2.3 運輸和貯存時不得重壓、受潮、雨淋、曝曬或與油及酸、堿等腐蝕性物質放在一起。
7.2.4 倉庫內要保持通風干燥，產品離地面和墻0.2以上
7.2.5 庫存時間不得超過一年。每季拆箱檢查一次，必要時要加強防潮、防注、防霉措施。
7.3 其它有關標志、包裝、運輸、貯存要求由購、銷雙方商定。
