提高圓錐破碎機各部件的經濟性能，降低其生產成本，是破碎機械生產廠家的*追求，下面我們針對圓錐破碎機齒輪進行分析，為大家介紹如何提高圓錐破碎機齒輪制造的經濟性。
1、從材料本身價格來考慮，碳鋼和鑄鐵的價格是比較低廉的，因此在滿足齒輪使用性能的前提下選用碳鋼和鑄鐵，不僅具有較好的加工工藝性能，而且可降低成本。從金屬資源和供應情況來看，應盡可能減少材料的進口量及價格昂貴材料的使用量。
2、從齒輪的制造工藝來考慮，如在齒輪的生產過程中，采用不同的熱處理方法相對加工費用也不一樣。通過改進熱處理工藝也可以降低成本。如原選用中合金高級滲碳鋼18cr2Ni4WA為齒輪的材料，雖能滿足齒輪的使用性能和工藝性能，但材料的價格高。現選用價格相對便宜的低碳中合金、中淬透性滲碳鋼20CrMnTi，經過一定的熱處理后，也能滿足齒輪的使用性能，且大大降低了材料費用。
3、所選鋼種應盡量少而集中，以便采購和管理。隨著齒輪形狀、尺寸和材料向著多品種、多系列的方向發展，在齒輪鍛造、加工和熱處理等生產工藝方面，存在著生產周期長、效率低、成本高、管理難等不利狀況，因此選材時需優選壓縮材料的牌號和規格，有利于提高材料的利用率、提高材料采購的計劃性，降低材料的成本消耗。
4、zui后，我們還可以通過改進工藝來提高經濟效益。如模鍛件生產的模鍛工藝已突破傳統工藝的要求，在提供成型毛坯時，可利用少無切削工藝，模鍛與機械精加工相結合，部分或全部取代切削加工直接生產，或在生產中采用成組技術與工藝，也可提高產品的質量和生產效率，降低零件的制造成本。
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