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調查法

通過對故障現象和它產生發展過程的了解，分析判斷故障的原因的方法。一般包括如下幾個方面。故障發生前的情況和有無何征兆。故障發生時有無打火、冒煙、異常氣味等現象。供電電壓和供氣氣壓情況。過熱、雷電、潮濕、碰撞等外界情況。有無受到外界強電場、磁場的干擾。是否有使用不當或誤操作情況。在正常使用中的故障，還是在修理更換元器件后出現的故障。以前發生過故障沒有，發生過了，它是什么故障情況。采用調查法分析故障，要深入細致，對現場操作人員反映的情況要核實。

2

直觀檢測法

通過人的眼、耳、鼻、手去觀察故障的方法，直觀檢查分為外觀檢查和開機檢查兩種。

外觀檢查

儀器儀表外殼及表盤玻璃是否完好，指針數量是否變形，指針是否與刻度盤相碰，裝置緊固件是否牢固，各開關旋鈕的位置是否正確，活動部分是否靈活，調整部位有無明顯變動。連線有無斷開，各接插件是否正常連接，電路板插座上的簧片、排針是否彈力不足接觸不良，對于采用組合裝配的儀表，特別要注意各單元板連接螺絲是否擰緊。各繼電器、接觸器的接點是否有錯位、卡住、氧化、燒焦粘死等現象。電源保險絲是否熔斷，電子元件是否損壞，如晶體管外殼涂漆是否變色、斷極，電阻是否燒焦，線圈是否斷絲，電容器外殼是否膨脹、漏液、爆裂。印刷板敷銅條是否斷裂、搭錫、短路，各元件焊點是否良好，有無虛焊、漏焊、脫焊現象。各零部件排列和布線是否歪斜、錯位、脫落、相碰。

開機檢查

機內指示燈、卡件狀態指示燈是否正常。機內有/無高壓打火、放電、冒煙現象。有無振動并發出噼啪聲、摩擦聲、撞擊聲。變壓器、電機、功放管等易發熱元件及電阻、集成塊溫升是否正常，有無燙手現象。機內有無特殊氣味，如絕緣層燒壞的焦糊味，示波管高壓打火使空氣電離所產生的臭氧氣味。機械部件是否運轉正常，有無嚙合不好，卡死、打滑、傳動失靈的現象。在檢查元件和連線時只能輕輕搖拔，以防拗斷元件、連線和印刷線路板銅箔。開機檢查通電時手不要離開電源開關，如發現異常要及時斷電。帶電設備要特別注意人身安全。在電路中大容量濾波電容有充電電荷，要防止觸電。

3

斷路法

將懷疑的部份與整機或單元電路斷開，看故障可否消失，從而斷定故障所在的地方的方法。斷路法對單元化、組合化、插件化的儀表故障檢查尤為方便，對一些電流過大的短路性故障也很有效。但對整體電路是大環路的閉合系統回路或直接耦合式電路不宜采用。

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短路法

將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態有無變化來判斷故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時，短路某一級，故障消失或明顯減小，可判斷故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之后，如某級輸出電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。將該晶體管基極和發射機短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在 TTL 集成電路中，用短路法判斷門電路，觸發器是否正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效。將某些儀表（如電子電位差計）輸入短路，看儀表指針變化來判斷儀表是否受到干擾等。

5

替換法

通過更換某些元件或線路板以確定故障部位的一種方法。用規格相同，性能良好的元器件或卡件替換所懷疑的元器件或卡件，然后通電試驗，故障是否消失，即可確定所懷疑的元器件或卡件是否為故障所在。在替換前，要先認真分析，不要盲目替換，如故障是由短路或熱損造成的，則替換上好的元器件或卡件也可能再被損壞。電路有關參數不符合要求，替換后仍然存在故障隱患。元器件和卡件的替換，按儀表設備技術規定進行。如 DCS、PLC、FCS的卡件可以熱拔插，而電子元器件則不行。嚴禁通電情況下邊焊接邊試驗。

6

分部法

查找故障的過程中，將電路和部件分為幾個部分，檢查判斷故障原因的方法。一般檢測控制儀表電路可分為外部回路（由儀表的接線端往外到檢測元件、控制執行機構為止的全部電路），電源回路（由交流電源到電源變壓器的全部電路），內部回路（除外部回路，電源回路外的全部電路）等三大部分。分部檢查根據劃分出來的各個部分，采取從外到內，從大到小。由表及里的方法檢查各部分，逐步縮小懷疑范圍，找到故障部位。

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人體干擾法

我們處在雜亂的電磁場中，會感應出微弱的低頻電動勢（幾十至幾百微伏）。當接觸到儀器儀表的某些電路時，電路就會發生反映，就可以簡單的判斷某些故障部位。但必須對該儀器儀表的功能原理十分了解，必須注意安全，以免觸電。此方法一般不宜采用。

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測量法

電壓

電壓法就是用萬用表（或其他電壓表）適當量程測量懷疑部分，分測交流電壓和直流電壓兩種。測交流電壓主要是交流供電電壓，如交流 220V，交流穩壓器輸出電壓，變壓器線圈電壓及振蕩電壓等，測直流電壓指直流供電電壓，半導體元器件各級工作電壓，集成塊各引出腳對地電壓（TTL 電平）等。

電流

電流法分直接測量和間接測量兩種。直接測量是將電路斷開后串入電流表，測出電流值與儀器儀表正常工作狀態時的數據進行對比，從而判斷故障。間接測量不用斷開電路，測出電阻上的電壓降，根據電阻值的大小計算出近似的電流值，進行故障判斷。電流法與電壓法相互配合，能檢查判斷出電路中絕大部分故障。

電阻

電阻檢查法即在不通電的情況下，用萬用表電阻檔檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常，各電阻元件是否開路、短路、阻值有無變化，電容器是否擊穿或漏電。電感應圈、變壓器有無斷線、短路，半導體器件正反向電阻，各集成塊引出腳電阻等。

應用電阻法檢查故障時，應注意如下幾點：

A 電路中有不少非線性元件，注意萬用表筆的紅、黑極性的使用。

B 避免使用Ωⅹ1 檔（電流較大）和 nⅹ10 檔（電壓較高）直接測量普通小電流和耐壓低的晶體管、集成電路塊，以免造成損壞。

C 被測元件在電路中要牽連許多其他元件，因此，對于軟擊穿、漏電或電阻阻值比較大的場合，要把被測元件脫開后再進行檢查。對于只有兩個引出腳的元件，脫開一個腳即可，而對于有三個引出腳的如三級管等，則應脫開二根引出線。

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工藝法

當儀器儀表本身并但工作仍不正常，此時應對控制回路結合工藝流程對工藝工況、測量引線進行檢查。根據工藝介質（液、氣、蒸汽）檢查測量引線管低點排凝和高點放空是否有效，測量引線管路是否夾液或夾氣，工藝工況是否正常，進行故障判斷處理。